一、  結構簡介

本機為特制變徑螺旋連續(xù)式壓榨機。由機架、傳動系統(tǒng)、進料部分、壓榨部分、液壓系統(tǒng)和護罩以及電器控制部分等組成。螺旋由減速機傳動至齒輪減速箱帶動，螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨是通過和壓榨篩筒與螺旋的變徑來實現(xiàn)，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現(xiàn)。

    機體中部設有進料箱，箱內設有濾板（350型以上有）。經處理后的料渣或果蔬渣送入箱內，即有部分汁液通過濾板自行流出；經螺旋榨出的果蔬渣汁通過篩筒流進盛汁盤，再由出汁管流出；壓榨后的皮渣由篩筒末端的迫門排出。

   液壓系統(tǒng)由電機通過連接套帶動柱塞式油泵（右旋）提供壓力油（液壓油），通過壓力可調式溢流閥控制液壓系統(tǒng)壓力的高低；通過手動換向閥控制液壓系統(tǒng)壓力油的流向；油缸固定于尾部支承座，可轉動液壓缸的活塞桿與可轉動的物料出口阻擋迫門連接，通過活塞桿的伸出控制物料出口的大??；排渣的干濕可根據要求隨時控制。

二、  安裝與調整

1、安裝前應清點零部件，除銹并擦洗干凈。

2、安裝時必須嚴格找正各部件中線，否則會導致設備機械磨    損過大，甚至不能正常運行。

3、齒輪減速箱內使用HJ30號機械油，正常油位應保證各齒輪齒面均可潤滑；液壓系統(tǒng)使用液壓油，油箱油位不宜過高或過低（建議為油箱高度的1/3—2/5）。

4、螺旋與篩筒應保持適當?shù)拈g隙。

5、液壓系統(tǒng)試壓6Mpa，不得滲露；根據物料的不同，工作壓力不同，正常調節(jié)為2.0-5.0MPa。

三、    使用與維護

1、接通電源，開啟主電機后，先進物料；當物料旋出螺旋后，開啟油泵驅動電機，待油缸活塞將錐門推到靠近后擋板處，液壓換向閥調中間空位；待物料將錐門推動時，液壓換向閥調下壓位置，且液壓系統(tǒng)壓力緩緩調至1.0-2.0Mpa。根據壓榨物料的不同，液壓系統(tǒng)的壓力可根據排出殘渣的干濕適當調整；過濕時，旋緊調壓閥調節(jié)手柄，使液壓系統(tǒng)壓力升高，以減少迫門與后擋板之間的間距，增大料渣壓力；反之已然；直至排出料渣濕度適當為止，另可先將錐門封住出口，待料渣變干時，將錐門后退，根據料渣的干濕調整錐門的間隙大小。