高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

                               小編為大家詳細(xì)介紹水利U型槽成型機(jī)的施工要領(lǐng)及特點(diǎn)

   水利U型槽成型機(jī)采用高副震動(dòng)，液壓成型原理，對(duì)水泥、石子、沙子所拌合的C15、C20、C30混泥土進(jìn)行模腔內(nèi)成型，使所產(chǎn)構(gòu)件外光內(nèi)實(shí)，尺寸準(zhǔn)確，當(dāng)即脫模，立式養(yǎng)護(hù)，抗凍、抗?jié)B性能好，用于渠道工程，降低投資、節(jié)省土地。

水利u型槽成型機(jī)的施工要領(lǐng)

1、依據(jù)設(shè)計(jì)要求,每30米設(shè)一龍門樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌U型板,精修渠道(切勿挖大).

2、襯砌時(shí)板底鋪設(shè)75#水泥砂漿3-4cm厚,寬度不小于15cm,縱橫接縫寬度2.0-2.5cm.

3、構(gòu)縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構(gòu)縫.

4、渠邊護(hù)土,要求顆粒不大于20cm,密度均勻平整.

水利U型槽成型機(jī)特點(diǎn):

1、一次成型,起?？?更好的提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

2、施加相應(yīng)強(qiáng)度壓力,使U型管的抗壓力更強(qiáng)。

3、可以按照要求訂做加工各種地面花磚、路沿石及U型管模具使其多功能化,充分發(fā)揮了一機(jī)多用的作用。

4、占地面積小,生產(chǎn)過程可隨時(shí)移機(jī),工作效率大大提高。

                                                      u型槽設(shè)備都有哪幾大特點(diǎn)？

排灌U型槽設(shè)備特點(diǎn)

節(jié)約

▲節(jié)水節(jié)電  U形槽專門設(shè)計(jì)凹槽接口，不但增加了產(chǎn)品之間的咬合度，而且過水?dāng)嗝嬖O(shè)計(jì)使流水性得到改善，同時(shí)確保了接縫及沙漿抹平的平滑性，從而達(dá)到平面糙率小的要求，提高過水能力。本產(chǎn)品糙率系數(shù)經(jīng)科學(xué)測(cè)試達(dá)0.0133糙率，使流速大化，縮短放水時(shí)間，節(jié)約能耗．每畝灌溉節(jié)電7度左右。

▲節(jié)約土地  采用內(nèi)U外底平的變截面優(yōu)化斷面設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不僅增加了施工的穩(wěn)定性，而且在相同過流能力條件下，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使產(chǎn)品斷面小化，由此有效節(jié)省土地資源。每公里渠道能節(jié)省200平方米的土地。

▲節(jié)約投資  本品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定，有效使用壽命至少50年，便于整渠搬移，異地再利用，單位投資節(jié)約了35％以上。

簡(jiǎn)單

▲成型簡(jiǎn)單  U型槽生產(chǎn)工藝采用專業(yè)鋼模一次澆注成型，把五次成型的結(jié)構(gòu)改成一次成型，從而有效發(fā)揮了混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，既加快了成型的時(shí)間，又提高了產(chǎn)品的整體性和成品質(zhì)量。

▲施工簡(jiǎn)單  本品采用整體性結(jié)構(gòu)，底部采用平面結(jié)構(gòu)具有安裝方便、提高工效等優(yōu)勢(shì)，可在不同氣候條件下施工，確保了工期，一般情況下能提高工效二倍以上。

▲維護(hù)簡(jiǎn)單  產(chǎn)品因不可抗力導(dǎo)致?lián)p毀時(shí)，可簡(jiǎn)單直接替換，維護(hù)簡(jiǎn)單快速。

U型渠設(shè)備改進(jìn)過程分三步完成

   一步改進(jìn)，增加長(zhǎng)度測(cè)量裝置和飛鋸，當(dāng)壓制長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定的長(zhǎng)度時(shí)飛鋸動(dòng)作，自動(dòng)切斷型材。

第二步改進(jìn)，加一臺(tái)打邊孔的液壓沖孔設(shè)備，一次同時(shí)沖四個(gè)孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個(gè)邊孔。

第三步改進(jìn)，再增加一臺(tái)打中孔的設(shè)備，在帶鋼壓制過程中按用戶設(shè)定的間距沖出中孔，大可以打16個(gè)中孔。第四步改進(jìn)，針對(duì)新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設(shè)備能夠在中部打出雙孔，并且孔距由用戶設(shè)定，大可以打8組雙孔。