濟(jì)南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司主營：菱鎂改性劑,菱鎂發(fā)泡劑,硫氧鎂改性劑

菱鎂制品在自身有的缺陷，具體體現(xiàn)為易吸潮返鹵，翹曲變形、開裂等問題。隨著菱鎂技術(shù)的發(fā)展，這些問題已經(jīng)得到了解決。菱鎂改性劑就是為了解決菱鎂制品原來固有的一些問題，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

菱鎂制品吸潮返鹵的原因很多，配合比不恰當(dāng)、氧化鎂活性含量低、氯化鎂雜質(zhì)太多等原因都有可能造成制品的吸潮返鹵。有些廠家使用泡水的工藝解決菱鎂制品的吸潮返鹵，在泡水過后，制品的強(qiáng)度有很大的下降。不摻加改性劑的菱鎂制品在泡水后強(qiáng)度降低到原來的40％～70％。強(qiáng)度的大幅降低影響了制品的質(zhì)量和使用壽命。

強(qiáng)度不夠，不耐水，易軟化

強(qiáng)度不夠，就難以達(dá)到適用的要求。

解決方案一：改性劑

常見的硫氧鎂膠凝材料改性劑按照其作用分為緩凝劑、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑、消泡劑和低溫早強(qiáng)劑。按照其狀態(tài)可分為液體改性劑、膏狀改性劑、粉體改性劑。

增加改性劑的目的，就是彌補(bǔ)硫氧鎂本身缺點(diǎn)，增強(qiáng)其韌性和耐腐蝕性，做出的產(chǎn)品更加。

現(xiàn)在市場上的改性劑名目繁多，效果良莠不齊，要選擇實(shí)力可靠的廠家，效果以實(shí)際生產(chǎn)為準(zhǔn)。

干式料結(jié)合劑主要是在低、中溫烘烤過程中，通過結(jié)合劑的固化、炭化等方式，使材料具有一定的密度以及強(qiáng)度;在高溫使用時，通過結(jié)合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使材料具備符合使用要求的強(qiáng)度。結(jié)合劑包括低溫結(jié)合劑以及中溫結(jié)合劑兩大類，前者主要起到定形的作用。目前使用廣泛的低溫結(jié)合劑主要是酚醛樹脂。在使用時中間包經(jīng)低溫烘烤，酚醛樹脂逐漸發(fā)生固化，干式料獲得理想的強(qiáng)度便于脫模。溫度繼續(xù)升高，固化后的樹脂會在200℃~800℃發(fā)生分解，釋放出氣體，同時留下固定碳，殘留的碳會對鋼水特別是低碳鋼產(chǎn)生增碳作用。另外，酚醛樹脂在加熱過程中所釋放的刺激性氣體還會對施工人員和環(huán)境造成危害。同時，這類結(jié)合劑使鋼水增氫也是一個重要問題。而且酚醛樹脂價格較高，會增加生產(chǎn)成本?；谏鲜鲈?，研究人員研發(fā)了各類中間包用環(huán)保型干式料，主要采用環(huán)保型無機(jī)結(jié)合劑或者含少量有機(jī)結(jié)合劑的復(fù)合結(jié)合劑，不但使生產(chǎn)成本降低，且對環(huán)境危害小。目前使用較多的環(huán)保型結(jié)合劑主要有硅酸鈉、葡萄糖和有機(jī)金屬復(fù)合物。其中，硅酸鈉主要與酯類添加劑一起使用，葡萄糖則與酸類添加劑共同使用。有機(jī)金屬復(fù)合物結(jié)合劑能產(chǎn)生較好的結(jié)合性能，作為干式料結(jié)合劑在使用過程中對鋼水增碳、增氫都很低，已在工業(yè)應(yīng)用中取得成功。