金剛砂 切割片 磨料磨具用棕剛玉金剛砂規(guī)格齊全 榮茂
榮茂公司金剛砂產(chǎn)品使用注意事項；外觀質(zhì)量及表面平整度應符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中外觀質(zhì)量的驗收標準。由于磨光后的地坪表面非常光滑，車庫的行車道部位須做橡膠（或其他材料）止滑坎?？箾_擊性能檢查：對齡期28d的混凝土采用重2250g鋼球，分別從1m、2m高處自由落下沖擊耐磨地面。墜落高度為1m時，凹坑直徑應小于或等于12.0 mm，深度小于或等于0.30mm；墜落高度為2m時，凹坑直徑應小于或等于14.0mm，深度小于或等于0.5mm；地面硬度應符合要求。

耐磨地坪混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應穿防水紙質(zhì)鞋進入。耐磨地坪一次撒布耐磨材料及抹平、墁光；耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始次撒布施工。耐磨地坪墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

金剛砂產(chǎn)品特 性；增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。
二次撒布耐磨材料及抹平、墁光，二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整一次撒布不平處，二次撒布方向應與一次垂直。二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。
耐磨地坪面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。耐磨地坪的平整度要求為2m見方偏差3-5mm，同標高極高點與極低點的偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現(xiàn)象。

耐磨地坪表面修飾及養(yǎng)護；墁光機作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。耐磨地坪施工5-6小時后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2升/m2?；蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。
金剛砂產(chǎn)品種類；骨料耐磨地面是近期發(fā)展起來的一種新型地面，具有成本低、施工環(huán)節(jié)少、工期短和強度高等優(yōu)點。根據(jù)硬化骨料的不同，可分為金屬和非金屬兩大類。金屬骨料耐磨地面強度高，耐磨指標較高，但有易銹蝕的缺點，因此，工程使用較多的為非金屬骨料耐磨地面。從施工周期、抗沖擊、耐磨性能和使用年限等方面比較，非金屬骨料耐磨地坪具有較大的優(yōu)性。
耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。完工5-7d后宜做切割縫，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/3(建議切割縫由土建完成)，填縫材料采用預先成型或切割的彈性材料。

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