最大鋸切寬度 505
切割寬度 400mm
主電機(jī) 4KW
工作方式 液壓
整機(jī)質(zhì)量 1500Kg
最大鋸切寬度.喉深(mm) 605
最大鋸切厚度 320
最大鋸切厚度.高度(mm) 可訂制
工作臺(tái)左右傾斜角度 15°
工作臺(tái)前后傾斜角度 10°
主電機(jī)功率50Hz(HP) 4
工作臺(tái)尺寸(mm) 600*700
鋸帶速度﹙50Hz﹚APP.轉(zhuǎn)/分鐘 960
機(jī)械尺寸(mm) 長1270寬890高1960
鋸條寬度(mm) 27
鋸條寬度(mm)高速型 34
機(jī)械重量(kg) 660
機(jī)械重量(kg)高速型 735
電壓(V 380
電壓(V)高速型 380
商品介紹
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種高速立式帶鋸床,具有帶鋸條與帶輪之間連接牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,不易打滑的優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種高速立式帶鋸床,包括弓架、固定連接于弓架上的上帶輪、下帶輪、與上帶輪、下帶輪纏繞連接的帶鋸條,所述...
種鋸床下料夾具,包括夾具主體,螺栓,壓板和螺母,其特征在于:所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。據(jù)要求1所述的鋸床下料夾具,其特征在于:所述壓板的壓面為弧形壓面。
螺栓,壓板和螺母,所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu),具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂,在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪,所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接,所述壓板裝在螺栓的底部,通過螺母擰緊固定。本實(shí)用新型使用靈活,裝夾方便快捷,能同時(shí)夾緊多支圓鋼,使圓鋼在加工過程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài),避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生,保證了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。包括夾具主體本實(shí)用新型公開了一種鋸床下料夾具。

結(jié)合國內(nèi)外**技術(shù),設(shè)計(jì)布局合理
●從上料到鋸切后下料可自動(dòng)進(jìn)入加工,自動(dòng)化程度高
●具有測(cè)長、取樣、稱重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動(dòng)下料等多種功能
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機(jī)組

鋸切范圍(mm): ■800X220x6500
鋸帶規(guī)格(mm): 13820X41X1.3
進(jìn)給速度: 無級(jí)調(diào)速
鋸條線速(m/min): 0-1000
機(jī)床總功率(kw): 117
夾緊方式: 液壓
外形尺寸(mm): 25000X14000X3500

1、廠家直供:本鋸床為工廠直供
2、關(guān)于尺碼:外形尺寸大小可能有細(xì)微誤差,外形尺寸僅供參考
3、關(guān)于顏色:默認(rèn)藍(lán)色,有其他顏色可選,聯(lián)系客服選定,需加價(jià)
4、關(guān)于運(yùn)費(fèi):運(yùn)費(fèi)請(qǐng)聯(lián)系客服確認(rèn),收貨地不同運(yùn)費(fèi)不同
5、關(guān)于售后:電話溝通提供技術(shù)支持
6、關(guān)于發(fā)貨:默認(rèn)物流發(fā)貨,到貨時(shí)間一般為7天左右,如有延誤敬請(qǐng)諒解
主要是各種廠礦工程設(shè)備安裝,作為間隙調(diào)整時(shí)不可缺少的一種重要工具,例如:重型機(jī)組設(shè)備整體水平調(diào)整,行車軌道高低距離調(diào)整及鐵路軌道間隙調(diào)整等多個(gè)方面。斜墊鐵采用普通碳鋼板材料,經(jīng)氣割,線切割或剪板機(jī)下料成所需規(guī)格的墊鐵板塊,目前大多數(shù)在冷作機(jī)加工制作斜墊鐵方面都是采用牛頭刨床或銑床來加工,需要將板塊按角度斜著裝夾。尤其涉及一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模。[滾焊機(jī)斜墊鐵廣泛用于各種機(jī)械行業(yè)[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及斜墊鐵加工技術(shù)領(lǐng)域然后用刨刀或銑刀一遍又一遍將板塊反復(fù)刨銑而加工成所需規(guī)格的斜墊鐵,這種加工技術(shù)廣泛利用于工業(yè)生產(chǎn)中,特別是制漿造紙行業(yè)的設(shè)備維修車間,到處可見。
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