山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖：

袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

提高發(fā)酵飼料烘干機(jī)工作效率

1、提高發(fā)酵飼料烘干機(jī)熱空氣的進(jìn)口溫度，可以有效提高發(fā)酵飼料烘干過程中的熱交換效率，減少廢氣的熱損失，從而大大提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率。

2、在發(fā)酵飼料烘干機(jī)運(yùn)行過程中，提高烘干熱空氣的流速，在干燥速率增大的時(shí)候要及時(shí)更換干燥介質(zhì)，這樣有利于熱量的外擴(kuò)散，同時(shí)可以適當(dāng)增加筒體的長度，延長熱交換時(shí)間，提高烘干效率。

3、對發(fā)酵飼料烘干機(jī)增設(shè)揚(yáng)料板裝置。因?yàn)樵诎l(fā)酵飼料烘干過程中，烘干機(jī)筒體內(nèi)的傳熱和傳質(zhì)過程是介質(zhì)的對流作用。為了進(jìn)一步增加濕料與熱氣流的接觸面積，延長熱交換的時(shí)間，我們可以通過改進(jìn)發(fā)酵飼料烘干機(jī)揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)的方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線作業(yè)效率的提高。

4、盡量減少進(jìn)料的粒度，增加物料與熱氣流的接觸面積。物料與干燥介質(zhì)的接觸面積越大、干燥效果越好、物料粒度越小，越有利于提高干燥效率。進(jìn)料粒度一般以小于20mm為zui佳。

5、布置烘干工藝時(shí)盡量采用順流式。因順流烘干的烘干效率較高，有較高的質(zhì)量，且順流烘干機(jī)的出料溫度低于廢氣溫度，避免了物料溫度過高而失去活性。

6、采用可調(diào)速電機(jī)。通過控制烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，調(diào)控物料在筒體內(nèi)的烘干時(shí)間，確保物料質(zhì)量。綜上所述，增加烘干速率是提高烘干機(jī)工作效率的重要途徑，而烘干速率又與干燥介質(zhì)、烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及物料的性質(zhì)等因素有關(guān)。

果渣烘干機(jī)的技術(shù)特性

果渣烘干機(jī)技術(shù)特征:

1、果渣烘干機(jī)工藝先進(jìn)，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大；

2、采用高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合的技術(shù)，能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質(zhì)的接觸面積，有利于干燥過程進(jìn)行；

3、果渣烘干機(jī)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘壁的現(xiàn)象；

4、該烘干機(jī)設(shè)備適應(yīng)范圍廣、操作簡單、維修量小、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

5、果渣烘干機(jī)專門為干燥糟渣類物料而設(shè)計(jì)，具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可變，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)；

6、該設(shè)備機(jī)體上部設(shè)較濕物料返流層，氣流干燥器設(shè)特殊攪拌器等特點(diǎn)。