首先我們要了解一下懸輥機的成型工藝，把模具套到懸輥機主軸上之后，開動懸輥喂料機往模具里均勻地輸送混凝土物料，當(dāng)混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土

，使管子成型，所以當(dāng)模具重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當(dāng)模具重量超過標(biāo)準(zhǔn)值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產(chǎn)成本，所以模具的重量應(yīng)控制在合理的標(biāo)準(zhǔn)值

范圍之內(nèi)。

擋圈是模具為主要的部件，它與懸輥機主軸直接接觸，依靠擋圈與主軸之間的磨擦力使模具轉(zhuǎn)動，壓實混凝土，擋圈原材料應(yīng)采用45號鑄鋼，鑄鋼件應(yīng)無氣孔和沙眼，同時擋圈應(yīng)滿足與客戶商定的壁厚要求，嚴(yán)禁

為節(jié)約成本修改擋圈特別是承插口擋圈尺寸，造成與國家標(biāo)準(zhǔn)不符，與其它廠家生產(chǎn)的排水管無法對接，這一問題存在于大部分小廠家中，客戶采購模具的同時，也就為以后管子的施工埋下了隱患。

模具的接口部分應(yīng)設(shè)計特殊結(jié)構(gòu)保證模具不漏漿，一些小廠家為節(jié)約成本采用鐵板夾鐵板的方式來制作模具接口部分，致使模具漏漿嚴(yán)重，嚴(yán)重影響成型管子質(zhì)量，而我公司生產(chǎn)的水泥管模具接口部分經(jīng)過了特別

的設(shè)計，保證客戶在正常使用的情況下不會漏漿，使成型管子的質(zhì)量大大提高，深受廣大客戶的喜愛。

吉林水泥管的制造首要是有水泥還有鋼筋一起聯(lián)系而制造而成的一種管道，這種管道大多被咱們使用在城市的下水道管道的建造傍邊，當(dāng)然還有一些被使用在特別的上水管傍邊，這種上水管通常都是用在特別的廠礦傍邊，關(guān)于水泥管的管道鋪設(shè)是需求注意許多點的。 

  吉林水泥管在通常情況下都會分為四類，一種在鋪設(shè)之前要查看咱們的水泥管是不是滿足無缺，有沒有裂縫和破損的表象，第二點即是水泥管管道鋪設(shè)的地基一定要打好，一層層的把關(guān)才能夠，否則會直接的影響的后期施工，第三點即是不能夠輕率的鋪設(shè)，要墨守成規(guī)的來進(jìn)行，第四點即是鋪設(shè)完結(jié)之后要進(jìn)行查看，及時的補去縫隙。 

  吉林水泥管頂管施工借助于主頂油缸，把工具管或掘進(jìn)機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法，水泥管頂管工程技術(shù)徹底解決了管道埋設(shè)施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等難題，在穩(wěn)定土層和環(huán)境保護(hù)方面凸顯其優(yōu)勢。