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鋼管的塑性變形

對拉深尺寸的鋼管零件，為節(jié)流材料，宜選用鑄鐵HT300QT600-2等作為凸、凹模材料，也可采用特種耐磨鑄鐵。2對拉深中小尺寸零件，一般選用銅基合金作模具材料，如鋁青銅、鋁鐵青銅、磷青銅等。3對較小尺寸的鋼管零件拉深，可選用硬質(zhì)合金YG8,國鋼管產(chǎn)物對準(zhǔn)國外市場賺取差價據(jù)相關(guān)報道稱。

YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，實踐證實拉深時在凹模圓角處和內(nèi)壁不易形成粘結(jié)瘤。4利用氮化硅陶瓷模具用于鋼管拉深可獲得較好的結(jié)果，因氮化硅是典型的無機(jī)非金屬材料，與鋼管差別很大，但它硬度很高，抗磨損能力強(qiáng)，不會發(fā)生塑性變形，可有用降服模具與工件的粘連，顯著提高模具壽命.

鋼管的生產(chǎn)技術(shù)日臻成熟

當(dāng)前，鋼管的制備研究已趨于成熟。并使之大規(guī)模應(yīng)用于工業(yè)界。雖然目前已開始就某些產(chǎn)品逐步產(chǎn)業(yè)化，但品種較為單一，并未對生產(chǎn)工藝制定相應(yīng)的規(guī)范，主要是靠經(jīng)驗調(diào)試，鋼管質(zhì)量較難控制，成品率難以保證。物理方面的研究表明，要獲得性能優(yōu)異的高溫超導(dǎo)電性，復(fù)合超導(dǎo)帶材應(yīng)具有高致密度、強(qiáng)c一軸織構(gòu)、盡量少的第二相以及良好的微觀和宏觀均勻性。

由此可見，它的工業(yè)化生產(chǎn)需要解決三個關(guān)鍵問題，即復(fù)合體的變形均勻性，超導(dǎo)陶瓷粉體材料的密實狀態(tài)，超導(dǎo)帶材的軋制變形與織構(gòu)形成。當(dāng)晶粒邊界的取向差值大于10時，存在明顯的弱連接現(xiàn)象，一旦大角度晶界的數(shù)量大于小角度晶界的數(shù)量，電流的長程傳輸便受到阻礙，臨界電流密度值J。將很低。

在塑性成形中形成合理的晶粒取向，有助于改善熱處理后超導(dǎo)相的晶粒取向，從而提高超導(dǎo)帶材的導(dǎo)電性能。由于軋制工藝可以明顯地加強(qiáng)晶?？棖嚨男纬?，因此，常常選擇軋制成形作為超導(dǎo)帶材塑性加工的后部工序。

大氣腐蝕對鋼管的影響

鋼管耐大氣腐蝕高強(qiáng)度低合金鋼比高強(qiáng)度低合金鋼昂貴。這些鋼適合用于外露（無涂層）狀態(tài)，因為暴露在標(biāo)準(zhǔn)大氣中時，鋼材表面上會生成一層牢固附著的氧化物，可以防止鋼材進(jìn)一步氧化。

由于采用這些鋼管而節(jié)省下來的維護(hù)費往往可以抵償較高的成本費用。設(shè)計人員在將這些鋼材用于外露（無涂層）狀態(tài)之前，應(yīng)向生產(chǎn)公司咨詢有關(guān)這些鋼材的耐腐蝕性能及限制條件。鋼管暴露于大氣腐蝕較嚴(yán)重的環(huán)境中時，其在有涂層狀態(tài)下使用可使涂層壽命高于用其它結(jié)構(gòu)鋼。應(yīng)該注意的是，A588鋼除了其耐大氣腐蝕的能力外，它還有一個優(yōu)點，即它是所列鋼材中可按厚板≤4英寸時計算屈服應(yīng)力為50ks供應(yīng)的“軋態(tài)”結(jié)構(gòu)鋼。在建筑結(jié)構(gòu)中有幾種不同類型的結(jié)構(gòu)，如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚石結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。

和其他類型的結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有重量輕，安全可靠和建造時工業(yè)化程度高等一系列優(yōu)點。但是長期以來鋼材一直是國家的緊缺物資，因此鋼結(jié)構(gòu)的可用范圍雖然十分廣泛，而具體應(yīng)用時卻受到嚴(yán)格限制。