高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營(yíng)：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管模具,檢查井

水泥制管設(shè)備的粘皮現(xiàn)象深度解析

 用水泥制管設(shè)備制作成型水泥管之后，有的會(huì)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象，遇到這樣的情況我們應(yīng)該妥善處理， 不然將會(huì)對(duì)水泥制管設(shè)備留下不可挽回的影響，就讓我們深度解析水泥管模具粘皮

 1、在水泥制管設(shè)備離心的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會(huì)立即附在鋼模上，而會(huì)在模內(nèi)不斷被拋起、落下，做拋物線自由落體運(yùn)動(dòng)，沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁導(dǎo)致 脫模劑磨損。

 2、水泥制管設(shè)備離心過程中的高速旋轉(zhuǎn)，排出的空氣讓混凝土與模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加大 脫模難度，造成粘皮。

 3、水泥制管設(shè)備脫模時(shí)水泥制品強(qiáng)度低或蒸養(yǎng)加溫太快。

 4、水泥制管設(shè)備模具沒有徹底清理干凈，需要清理好后拋一下光打點(diǎn)蠟養(yǎng)護(hù)。

 針對(duì)水泥制管設(shè)備會(huì)導(dǎo)致粘皮出現(xiàn)的原因，我們必須采取相應(yīng)的措施針對(duì)性解決，不再讓水泥制管設(shè)備制造的水泥管制成后出現(xiàn)粘皮影響使用。

水泥制管機(jī)零件檢測(cè)是排查隱患的首要一步

       水泥管在建筑及各類管道工程中起著重要的作用，而水泥制管機(jī)就是生產(chǎn)水泥管的設(shè)備，此機(jī)械以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實(shí)成型，設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)，大大降低了成本，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境。當(dāng)然，生產(chǎn)制造出耐用、質(zhì)量?jī)?yōu)異的水泥管固然總要，但是比生產(chǎn)更緊要的是保證生產(chǎn)安全。那么如何保證生產(chǎn)安全呢，小編覺得水泥制管機(jī)零件檢測(cè)是排查隱患的首要一步，檢測(cè)零件的狀況基本就可以推測(cè)出設(shè)備的狀況。

我們都知道，無論是水泥制管機(jī)安裝完成后，還是機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修后，都要進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行，這些是設(shè)備操作的基本常識(shí)。在這里要注意的是，水泥制管機(jī)在試運(yùn)行時(shí)，我們要注意機(jī)械的相關(guān)設(shè)備零件是否出現(xiàn)問題，一些軸承、皮帶、齒輪等零件的安裝是否到位，還有就是設(shè)備的潤(rùn)滑情況是否良好，如果在試運(yùn)行的過程中出現(xiàn)了一些問題。要記錄好這些故障的相關(guān)原因和解決方法，還有需要了解在運(yùn)行中機(jī)械設(shè)備各個(gè)參數(shù)是否在允許范圍之內(nèi)，這樣方便我們對(duì)機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)功能、性能與穩(wěn)定性有更詳細(xì)的了解。

水泥制管機(jī)的生產(chǎn)中需要做的工作有很多，其中檢測(cè)零件是我們大家在針對(duì)機(jī)械保養(yǎng)時(shí)需要做的工作，有的人就會(huì)問做這些工作既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，但是受到的效果不明顯有必要嗎，關(guān)于這個(gè)問題我們之前就給大家講過，零件檢測(cè)主要是為了對(duì)機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)階段性能有一個(gè)了解，以及排除一些零件的隱患，還有就是可以對(duì)一些機(jī)械故障起到預(yù)防作用，因此我們要重視零件檢測(cè)方面的工作，同時(shí)也要掌握一些有關(guān)方面的操作知識(shí)。

對(duì)于一些比較容易出現(xiàn)問題的零件要優(yōu)先檢測(cè)，比如說常用的軸承零件,基本上在生產(chǎn)中一些軸承零件是容易出現(xiàn)問題的，尤其是生產(chǎn)量比較大的時(shí)候，一些軸承基本都會(huì)出現(xiàn)問題，因此我們?cè)诒ｐB(yǎng)機(jī)械設(shè)備時(shí)要檢查各個(gè)設(shè)備的軸承是否出現(xiàn)問題，那檢測(cè)時(shí)到底要注意哪些問題呢，首先我們要觀察滾動(dòng)體是否位于外座圈的中間，好的軸承用手指捏住內(nèi)座圈進(jìn)行軸向晃動(dòng)時(shí)，應(yīng)無明顯的曠動(dòng)響聲。

水泥制管機(jī)改進(jìn)配合比后的注意事項(xiàng)

       水泥制管機(jī)工藝獨(dú)特，技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用十分廣泛。水泥制管機(jī)在結(jié)構(gòu)上使用兩支點(diǎn)式新結(jié)構(gòu)，這是使得該設(shè)備更加緊湊，穩(wěn)定性也非常好的原因，而且大多數(shù)水泥制管機(jī)具有操作方便快捷的特點(diǎn)，在實(shí)際使用時(shí)生產(chǎn)效率會(huì)更高。采用水泥制管機(jī)制作承插口排水管，由于承口部位在成型時(shí)不受輥壓力的作用，密實(shí)度較低，影響了管子的合格率。為此，我們對(duì)采用模具成型承口部位的制作工藝、原材料配合比等進(jìn)行了試驗(yàn)，取得了滿意的效果。但是改進(jìn)配合比之后，由于增加了水泥和水的用量，提高了混凝土的流動(dòng)性，有利于承口的注滿。但另一方面，水泥用量的增加，混凝土粘滯力也相應(yīng)增大，給送料帶來了一定困難。為此，我們?cè)谏a(chǎn)時(shí)特別注意了以下幾個(gè)問題：

一是送料車的停靠位置。為了保證料的落點(diǎn)在模具中管模的空腔內(nèi)，停靠位置應(yīng)根據(jù)料車高度和傳送帶的線速度確定，使料射入承口模內(nèi)的角度更佳。不同管徑，料車的高度不同，料車的角度也不同；

二是控制料的流量。由于制作承口用的混凝土容易結(jié)團(tuán)，料團(tuán)直徑如果大于模具與管模的間隙，就會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)脖現(xiàn)象，因此，料的流量不宜太大，料團(tuán)直徑應(yīng)控制在模具與管模間隙的三分之一以下；

三是在承口端部設(shè)了排水通道，以解決成型進(jìn)程中多余水份的排放。排水孔可設(shè)在模具外端部縱向筋孔之間，大小約3mm，孔間距為20cm。這些小孔既能起排氣排水的作用，又可用于觀察承口是否注滿。另外，在管身送料時(shí)，為了增加承口部位的密實(shí)度，在靠近承口處應(yīng)適當(dāng)多送些。