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無(wú)縫方矩管的分類

1.按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。材質(zhì)分類方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

無(wú)縫方矩管材質(zhì)在什么狀態(tài)下被稱為合金方管？

無(wú)縫方矩管在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的叫合金方管。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

這類無(wú)縫方矩管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

無(wú)縫方矩管的工藝要求

①無(wú)縫方矩管必須在進(jìn)口流水線上進(jìn)行制作，以確保無(wú)縫方矩管制作精度及無(wú)縫方矩管的密閉性。

②無(wú)縫方矩管配件的下料應(yīng)在進(jìn)口機(jī)器上運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件全自動(dòng)化完成，并由進(jìn)口的鈑金等離子切割機(jī)上完成自動(dòng)等離子切割工序。

③無(wú)縫方矩管的咬口連接應(yīng)采用進(jìn)口自動(dòng)咬合器進(jìn)行咬合工藝。

④無(wú)縫方矩管管體與插接法蘭間的連接應(yīng)采用無(wú)鉚釘連接工藝，運(yùn)用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行無(wú)鉚釘連接工藝。

⑤無(wú)縫方矩管的連接法蘭應(yīng)采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，無(wú)縫方矩管大邊邊長(zhǎng)小于或等于2000mm時(shí)應(yīng)采用共板法蘭連接形式，無(wú)縫方矩管大邊邊長(zhǎng)大于2000mm和小于等于2500mm時(shí)應(yīng)采用插接法蘭連接形式，無(wú)縫方矩管應(yīng)機(jī)械壓制加強(qiáng)筋，其加強(qiáng)筋間距為300mm左右。