一、雙向流硬碰硬旋球閥概述：

雙向流硬碰硬密封旋球閥同時兼具蝶閥、半球閥、閘閥和截止閥的功能和優(yōu)點，又有自身完全與眾不同的強大功能和優(yōu)點。體積小、重量輕、運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠，其實質為蝶式結構偏心半球閥！其即擁有球閥雙向密封、可調節(jié)、壽命長的實用優(yōu)勢，又具備蝶閥體積小、重量輕的結構優(yōu)勢。凡水泵出口端、管網系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、高位水槽、易水淹的污水系統(tǒng)、防倒流系統(tǒng)的所有閥門須用雙向閥門，本閥門廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環(huán)保、市政等行業(yè)和部門的管路啟閉、調節(jié)

二、雙向流硬碰硬旋球閥結構特點：

1、不但能在正向壓力中可靠地關斷，在反向壓力或反向壓力遠大于正向壓力中同樣能可靠地關斷。

2、在密封副的兩個密封面上可根據不同的硬度需要運用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護滲復堆焊等先進工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。

3、能自動對正中心（自適應），并能自動越程補償磨損。

4、關閉時充分利用閥內介質的能量，自動加以極高密封比壓，使高硬密封副達到可靠的零泄漏。

5、瞬間關閉、瞬間打開密封副間無摩擦。

6、其主體結構類似蝶閥，具有蝶閥的結構短、體積小的特點，因而可制造特大口徑、超大口徑的閥門。

三、雙向流硬碰硬旋球閥產生歷程：

閥門應用量最為龐大的一般管網系統(tǒng)，到底有沒有性能優(yōu)越，價格適中，能雙向密封，不受口徑限制的閥門呢？

答案是肯定的！多年設計經驗開發(fā)出的雙向流硬碰硬旋球閥是結合球閥的優(yōu)越密封性能與蝶閥的優(yōu)勢結構性能研發(fā)而成，其即擁有球閥雙向密封、可調節(jié)、壽命長的實用優(yōu)勢，又具備蝶閥體積小、重量輕的結構優(yōu)勢。其實質為蝶式結構偏心半球閥！密封原理結合了固定球閥的前端密封與偏心蝶閥的強制密封，從而實現了高低壓雙向切斷。在密封副的兩個密封面上可根據不同的硬度需要運用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護滲復堆等先進工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏不銹鋼、硬質合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料。能自動對正中心（自適應），自動越程補償磨損，自動加以極高密封比壓，瞬間關閉、瞬間打開密封副間無摩擦，打開時閥芯投影不斷膨脹并前進，結構短、體積小可制造大口徑、特大口徑、超大口徑、超大口徑的閥門，運輸、安裝、維護檢修方便、運行可靠等一系列優(yōu)點，成為閥門行業(yè)的一次重大的技術革命。

管網系統(tǒng)的大部分閥門，主要用來對介質進行截斷與調節(jié)，這部分閥門在整個系統(tǒng)中所占比重大、用量多，要求閥門經久耐用性價比高，同時應能在介質正向流時進行調節(jié)與載斷，在壓差變換或檢修時又可以防止介質倒流，即擁有雙向切斷功能。日前，這部分閥在管網系統(tǒng)上，主要應用的有截止閥、閘閥、蝶閥以及球閥。截止閥和閘閥，擁有良好的雙向切斷功能，密封性能與使用壽命都不錯，均為閥門始祖之一，但截止閥受截門型結構的先天限制，外形大操作力矩大，無法生產大口徑，目前市場上最大也只到DN400；閘閥則無調節(jié)功能，用以調節(jié)流量存在閘板脫落的重大危險，而大口徑閘閥同樣以其龐大的外形和高度，在制造和運輸中困難重重。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特性，部分分工采用蝶閥代替閘閥。但一直來，蝶閥的密封性能并未完全達到市場要求，除中線襯膠蝶閥能在一定壓力范圍內可雙向密封外，其他結構基本為單向流。中線結構受橡膠限制不能普及。經過改進，市場上出現有不銹鋼彈性片結構的雙向蝶閥，但其價格高昂。目前主要應用于石油、天然氣、煤氣等介質較為重要的管線，在一般管網，特別是水系統(tǒng)應用極少。

該閥以其優(yōu)越的性價比，必將引起管網閥門的變革，它使得普通管網特別是水系統(tǒng)管網也能以中低檔價格享受火電、燃氣等高端系統(tǒng)同等的高性能、高品質產品成為現實！

四、雙向流硬碰硬旋球閥工作原理：

工作原理：閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處，閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結合十分完美。有適應（中心自動定位重合）和補償磨損功能

因為轉動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內縮、閥芯關閉時閥芯實體不斷前進、向外脹的實際效果，其功能相當于半球閥、閘閥、截止閥、蝶閥的綜合。

打開各不同角度變化圖：

   雙向流閥門的最主要功能是既能在正向壓力時密封良好，在反向壓力或反向壓力大于正向壓力時也能密封良好。當正向壓力作用時，介質壓力推動閥板向前移動，閥桿變形，閥板密封面緊貼閥座密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥體臺階，使之密封良好。當反向壓力作用時，介質壓力推動閥板向后移動，閥桿變形，介質壓力同時推動閥座密封面緊貼閥板密封面?zhèn)鬟f壓力，將閥座推向閥桿極限變形位置，使之密封良好。