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HEROSE 鍍鉻閥門和鍍鎳閥門有何特點？ 

與鍍鉻閥門相比，鍍鎳的閥門可通過略顯“淡黃色”的外觀進行辨別，且耐酸和耐堿性更好。鉻鍍因為其更高的硬度，可起到額外的保護作用，同時，明亮的鏡面拋光外觀則易于辨別。但是鍍鉻的表面光澤度只能保持在在一定限度內(nèi)（表面光澤度 對耐久性）同時取決于現(xiàn)有基材的表面結(jié)構(gòu)。從本質(zhì)上講，表面光澤度取決于下面的鎳鍍層的光澤度。通常，HEROSE 閥門的外部組件都是經(jīng)過處理的。但這并不意味著內(nèi)部組件也可以在需要時進行處理。為了確保表面鍍層的耐用性，需要在實際電鍍之前對各組件進行特別清洗，這一點尤為重要。在完全脫鹽的水中將組件進行多次脫氧和徹底沖洗殘渣，這一特殊清洗過程，可使組件活化并為電鍍過程做好準(zhǔn)備。

工藝說明

電鍍是指金屬涂層在金屬或非金屬基底上進行電化學(xué)沉積的加工過程。電結(jié)晶是在金屬鹽水溶液中進行。方法一是外部施加直流電流；方法二是不使用電流而是通過金屬離子與還原劑之間的反應(yīng)。HEROSE 安全閥的組件均通過方法 一獲得具有高光澤度的鍍鎳層。盡管不使用電流的方法（例如化學(xué)鎳）也能將被電解液潤濕的表面電鍍，但卻不能滿足要求的光澤度。 在如上所述的電鍍鎳過程之后，需對閥門各部件進行額外的鍍鉻處理。鉻通過來自外部的直流電方式再次沉積在部件上。

安全閥鉛封：安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進行整修時，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。常見故障排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。

電站閥門的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

1.采用壓力自緊式密封，閥體支管兩端為焊接連接。

2.閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊或等離子噴焊而成，耐高溫,耐磨、抗擦傷性能好。

3.閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

如果預(yù)熱溫度低，焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下，焊層的收縮率快于閥體的收縮率，在這種應(yīng)力作用下很快使焊層與母材形成一種內(nèi)拉應(yīng)力，將焊層拉裂。在加工焊接部位時應(yīng)嚴(yán)禁出現(xiàn)尖角。