設(shè)備對(duì)土渣的有效分離，有利于提高造孔效率。泥漿的閉路循環(huán)分離器方式以及較低的渣料含水率減少對(duì)環(huán)境的影響。特的反沖洗裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿，從而保持長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)采用雙層篩網(wǎng)，分離器效果比單層篩網(wǎng)提高近50%以上。 使篩分出來(lái)的碴料具有很好的脫水效果。可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩激振力、篩網(wǎng)角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。振動(dòng)篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔進(jìn)尺。

泥沙氣分離器和泥沙氣水三相分離器在泥沙田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果，需要對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制變壓力液面控制在泥沙兩相分離器中的應(yīng)用
進(jìn)出泥沙分離器的液量和氣量不變時(shí)，液面穩(wěn)定在某一位置上；當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，而使液面上升時(shí)，浮子連桿機(jī)構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開(kāi)口關(guān)小，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)口開(kāi)大，使排氣量減小而排液量，直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時(shí)，液面將重新穩(wěn)定在一個(gè)較原來(lái)高的位置上；當(dāng)進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，而使液面下降時(shí)，浮子連桿機(jī)構(gòu)將使天然氣調(diào)節(jié)閥的開(kāi)口開(kāi)大，調(diào)節(jié)閥的開(kāi)口關(guān)小，使排氣量而排液量減小，直到進(jìn)出分離器的液量和氣量相等時(shí)，液面將重新穩(wěn)定在一個(gè)較原來(lái)低的位置上。這樣隨著進(jìn)入分離器的液量或氣量發(fā)生變化，浮子連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作，從而使液面保持相對(duì)穩(wěn)定。

1、0.2mm以下細(xì)砂流失，影響了砂子的J配，造成J配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)量;
2、過(guò)多的細(xì)砂和污泥的進(jìn)入沉淀池，造成沉淀池淤積，不J污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費(fèi)用也很高昂;
3、大量細(xì)砂流失，大大降低了客戶的收益

水力旋流器的日常保養(yǎng):
 ：將水力旋流器儲(chǔ)存在，通風(fēng)干燥，太陽(yáng)曬不到，雨淋不到的地方。
 第二：使用水力旋流器之前，檢查旋流器內(nèi)部是否有磨損或漏水的地方，及時(shí)修補(bǔ)。
 第三：水力旋流器的使用過(guò)程中，盡量避免，比較尖銳或鋒利的物體進(jìn)入內(nèi)部，那樣會(huì)對(duì)旋流器內(nèi)部造成損傷。
 第四：使用后，檢查旋流器的進(jìn)料口，溢流口，底流口，是否有異物堵塞進(jìn)出口，如果有及時(shí)清理。還要及時(shí)檢查進(jìn)出口的磨損情況，如果磨損不大，及時(shí)修補(bǔ)，如果磨損較大，那么及時(shí)更換旋流器，以免影響使用。
旋流器 的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)?；旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場(chǎng)；密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。