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北京佳合天成新技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品: 聚合物砂漿, 修補(bǔ)砂漿, 各種型號灌漿料, 環(huán)氧砂漿, 環(huán)氧膠泥
钳钵钸钳钺钺钼钼钺钵钼
馬鞍山c60灌漿料-水泥基灌漿料-筑牛牌特種建材
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聯(lián)系人 李文強(qiáng) 市場經(jīng)理
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
包裝 25kg/袋
生產(chǎn)地 北京重慶
理論用量 2.4噸/立方
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2015
生產(chǎn)定制 定制
抗壓強(qiáng)度 60兆帕以上
日產(chǎn)量 100噸
保質(zhì)期 3個月以上
商品介紹
ZN-202 一次座漿料
★產(chǎn)品特點
ZN-202一次座漿料是一種由高強(qiáng)膠結(jié)材料、多種外加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)工藝配制而成,具有大流動度、無收縮、早強(qiáng)及高強(qiáng)等特點的一次座漿料。
★產(chǎn)品用途
適用于各種機(jī)械、電氣設(shè)備(重型設(shè)備、高精度磨床)的一次灌漿以及座漿墩制作。
注:推薦參考用量:2200kg/m³
★施工工藝
一、表面預(yù)處理
接觸ZN-100環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊,以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。
二、支 模
模板須堅實,搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
三、施工說明
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制在15℃~32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜選擇中午。
四、配 料
1、用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時間約3分鐘。
2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br/>五、灌漿方法
1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理灌漿。
2、灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
3、單次灌漿層厚度控制在25~350之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150時,需要用抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
★包裝規(guī)格
A料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為5kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為3個月。
B料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為3個月。
C料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg/袋(4袋粉料),應(yīng)貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為3個月。
施工說明
一:配料
1、加水量:按照粉料的11-13%的重量比加水?dāng)嚢琛?br/>2、攪拌程序:在攪拌桶內(nèi)加入定量的水后置入攪拌器,將一部分灌漿料倒入桶內(nèi)攪稀,再將余料倒入攪拌,時間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌時,葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動,以使桶底和桶壁粘附的粉體得以拌和;攪拌葉片不得提至料液面之上,以免空氣帶入。
4、攪拌好的漿料應(yīng)及時澆灌。澆灌時,盡可能從一側(cè)注入,以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時,可采用竹片等工具導(dǎo)流。澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。
二:養(yǎng)護(hù)
1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上,并灑水養(yǎng)護(hù),每天2-6次。
2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上,養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。
3、冬季施工需采取保溫措施。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4、用于梁柱截面加固工程。
產(chǎn)品類別
1、通用加固型。
2、豆石加固型。
3、超細(xì)加固型。
4、超早強(qiáng)加固型。
技術(shù)參數(shù)(GB/T50448-2015)
施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
一:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
三:灌漿料配制
1、一般按通用加固型11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m³。
四:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁)
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150時,應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于大型設(shè)備的安裝。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、鐵路、公路、橋梁、隧道以及各種工業(yè)、民用建筑的修或灌漿加固的修及市政工程的快速修。
北京佳合天成新技術(shù)有限公司,是一家從事特種工程材料的研發(fā)、銷售及提供工程疑難問題咨詢、排除問題為一體的技術(shù)型企業(yè)。公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于鐵路、高鐵橋梁、電力化工、高速公路及城市建設(shè)加固等領(lǐng)域,并獲得一致好評。
★產(chǎn)品特點
ZN-202一次座漿料是一種由高強(qiáng)膠結(jié)材料、多種外加劑復(fù)合和特選骨料經(jīng)工藝配制而成,具有大流動度、無收縮、早強(qiáng)及高強(qiáng)等特點的一次座漿料。
★產(chǎn)品用途
適用于各種機(jī)械、電氣設(shè)備(重型設(shè)備、高精度磨床)的一次灌漿以及座漿墩制作。
注:推薦參考用量:2200kg/m³
★施工工藝
一、表面預(yù)處理
接觸ZN-100環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂?;炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5厚倒角邊,以邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。
二、支 模
模板須堅實,搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
三、施工說明
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制在15℃~32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15℃,施工宜選擇中午。
四、配 料
1、用于提式攪拌器(200-250rpm)先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時間約3分鐘。
2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時間約5-10分鐘,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?br/>五、灌漿方法
1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理灌漿。
2、灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
3、單次灌漿層厚度控制在25~350之間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150時,需要用抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條,灌漿終凝后將其表面部分去除,再采用密封材料制作伸縮縫。
★包裝規(guī)格
A料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為5kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為3個月。
B料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg/桶,應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下,保質(zhì)期為3個月。
C料:標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg/袋(4袋粉料),應(yīng)貯存在干燥防潮的環(huán)境中,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為3個月。
施工說明
一:配料
1、加水量:按照粉料的11-13%的重量比加水?dāng)嚢琛?br/>2、攪拌程序:在攪拌桶內(nèi)加入定量的水后置入攪拌器,將一部分灌漿料倒入桶內(nèi)攪稀,再將余料倒入攪拌,時間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。
3、攪拌時,葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動,以使桶底和桶壁粘附的粉體得以拌和;攪拌葉片不得提至料液面之上,以免空氣帶入。
4、攪拌好的漿料應(yīng)及時澆灌。澆灌時,盡可能從一側(cè)注入,以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時,可采用竹片等工具導(dǎo)流。澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。
二:養(yǎng)護(hù)
1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上,并灑水養(yǎng)護(hù),每天2-6次。
2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上,養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。
3、冬季施工需采取保溫措施。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4、用于梁柱截面加固工程。
產(chǎn)品類別
1、通用加固型。
2、豆石加固型。
3、超細(xì)加固型。
4、超早強(qiáng)加固型。
技術(shù)參數(shù)(GB/T50448-2015)
施工前準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
一:基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
二:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
三:灌漿料配制
1、一般按通用加固型11-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在ZN灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5、推薦參考用量為:2280~2400kg/m³。
四:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示(下頁)
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150時,應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于大型設(shè)備的安裝。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、鐵路、公路、橋梁、隧道以及各種工業(yè)、民用建筑的修或灌漿加固的修及市政工程的快速修。
北京佳合天成新技術(shù)有限公司,是一家從事特種工程材料的研發(fā)、銷售及提供工程疑難問題咨詢、排除問題為一體的技術(shù)型企業(yè)。公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品主要用于鐵路、高鐵橋梁、電力化工、高速公路及城市建設(shè)加固等領(lǐng)域,并獲得一致好評。
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公司名稱 北京佳合天成新技術(shù)有限公司
聯(lián)系賣家 李文強(qiáng) (QQ:1659168554)
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