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水泥管模具加工如何減少缺陷  水泥管模具廠家為了提高模具的使用性能，會對其模具進行適當加工，模具加工指的是成型和制坯工具的加工，此外還包括剪切模和模切模具，但是在很多情況下，水泥管模具加工完也會體現(xiàn)出加工的缺陷，導致模具性能下降。  合理選擇和修整砂輪，采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2)，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。  精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾?，針對模具鋼材的高釩高鉬狀況，選用GD單晶剛玉砂輪比較適合，當加工硬質合金、淬火硬度高的材料時，優(yōu)先采用有機粘結劑的金剛石砂輪，有機粘結劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm，近年來，隨著新材料的應用，CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果，在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、CNC內外圓磨床上精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。  在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當砂輪鈍化后，會在工件表面滑擦、擠壓，造成工件表面，強度降低。  水泥管模具加工中合理使用冷卻潤滑液，發(fā)揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區(qū)，發(fā)揮有效的冷卻作用，防止工件表面。

水泥制管模具經(jīng)大批量生產(chǎn)使用，因緩慢塑性變形或較均勻地磨損或疲勞斷裂而不能繼續(xù)工作。水泥管模具失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。所以我們在平常使用的時候要特別注意。 水泥管模具在制管過程中可能出現(xiàn)合縫漏漿現(xiàn)象，這是由于鋼模變形、合縫口變形或損壞而形成合縫不嚴密導致的，要清理合縫口，并檢查螺栓緊固情況

介紹一下水泥管模具的作用：

  水泥管模具就是制造水泥管必須要用的模型，水泥管模具的分類是根據(jù)不同型號的水泥制管機來劃分的，應用在離心式水泥制管機上的模具，就是離心機水泥管模具、應用擠壓水泥制管機上的模具，為立式水泥管模具，水泥管模具的尺寸會根據(jù)被水泥管尺寸來確定，我廠供應尺寸為300-2400mm的水泥管模具。 水泥管模具，也稱鋼筋混凝土排水管模，主要有兩個半圓筒體，承口內模、外模、插口模、跑輪等部件組成的，的水泥管模具，應該具有夠的強度和剛性。

制作水泥管模具應注意什么？

1.水泥管道模具生產(chǎn)的一步是研磨。選用普通水泥原料進行細磨。水泥加工一般采用環(huán)流粉磨法。由于粉塵易四處飛揚，對人造成危害，為防止粉塵飛揚，在生產(chǎn)過程中要安裝除塵設備，將水泥粉塵吸入設備內。

2.在水泥管模生產(chǎn)中，選擇好的水泥比較重要，否則會給混凝土的制備工作帶來很大的麻煩，影響混凝土含水量的穩(wěn)定性、工作性和混凝土質量。