手機(jī)掃碼查看 移動(dòng)端的落地頁(yè)
高密市金邁機(jī)械科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他木工機(jī)床
數(shù)控裁板鋸銷售-電子數(shù)控裁板鋸供應(yīng)商-金邁
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥95000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜆㜈㜊㜃㜉㜋㜋㜆㜆㜆
高密市金邁機(jī)械科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
戈總
聯(lián)系電話
㜉㜆㜈㜊㜃㜉㜋㜋㜆㜆㜆
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
安全操作電子裁板鋸需要注意的事項(xiàng)
1、操作人員工作前穿戴好工作服、工作帽,束緊長(zhǎng)發(fā),不得系領(lǐng)帶和戴手套。
2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機(jī)械電氣故障的排除,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,木工機(jī)械只準(zhǔn)使用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān)。
3、機(jī)器的安全裝置必須齊全有效,傳動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩,檢查各部件連接處緊固。
4、工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火并不得存放易l燃易l爆物品。
5、工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證通道暢通。
6、做好機(jī)器的清潔工作,做到上下班按時(shí)打掃,清理灰塵、碎木條等雜物(電箱內(nèi)灰塵要徹底清洗),工作臺(tái)上不得放置雜物。
7、機(jī)械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)在安裝時(shí)做平衡試驗(yàn),安裝完成后啟動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)2~3分鐘,檢查是否運(yùn)行正常。
8、所用的各種刀具破損程度應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。
9、加工前,應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等雜質(zhì),防止對(duì)機(jī)器造成不良損壞。
10、裝設(shè)有氣力除塵裝置的電子裁板鋸 ,作業(yè)前應(yīng)先啟動(dòng)排塵風(fēng)機(jī),保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。
11、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面和底部的木屑、刨花和雜物。
12、運(yùn)行中不得跨過(guò)機(jī)械傳動(dòng)部分傳遞工件、工具等。排除故障、拆裝刀具時(shí)必須待機(jī)械停穩(wěn)后,切斷電源,方可進(jìn)行。
13、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細(xì)、濕度等選擇合適的切削和進(jìn)給速度。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合以同步勻速接送料。
14、多功能機(jī)械使用時(shí),只允許使用一種功能,應(yīng)卸掉其他功能裝置,避免多動(dòng)作引起的安全事故。
15、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行清理、潤(rùn)滑。
16、噪聲排放應(yīng)不超過(guò)90db的,超過(guò)時(shí)應(yīng)采取降噪措施或配戴防護(hù)用品。
電子開(kāi)料鋸和電腦裁板鋸的區(qū)別
結(jié)構(gòu)差異
(1)電子開(kāi)料鋸由往復(fù)鋸主體和自動(dòng)送料裝置兩部分構(gòu)成,工人將計(jì)算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏,把板抬至工作臺(tái)面,主鋸裁板,送料裝置拖動(dòng)板材校好尺寸開(kāi)始送料裁切。
(2)電腦裁板鋸由電腦系統(tǒng)、電子裁板鋸組成,由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能,電子裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌?
金邁機(jī)械淺談電子開(kāi)料鋸的優(yōu)勢(shì)
優(yōu)勢(shì)
1.裁切準(zhǔn)確度高:圓型導(dǎo)軌直角誤差±0.1mm。如果使用進(jìn)口方型直線導(dǎo)軌誤差低至±0.02mm。
2.氣缸壓梁壓緊(可多塊板重疊一起切割),大能切割70mm的厚度,鋸座自動(dòng)前進(jìn)后退,效率非常高而且非常準(zhǔn)確。
3.操作簡(jiǎn)單、易懂:不需使用熟練工人,一教就會(huì),效率比較高可節(jié)省請(qǐng)開(kāi)料師傅的成本。
4.損耗低:鋸在直線導(dǎo)軌上運(yùn)行,不會(huì)因?yàn)槿藶橐蛩兀ㄍ浦?、推輕)裁出來(lái)的板尺寸不對(duì),降低損耗。
5.安全:紅外線掃描,離鋸片10CM之內(nèi)有異物,鋸片自動(dòng)下沉,防止事故發(fā)生。