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鋼纖維混凝土具有與普通混凝土一樣的攪拌、運(yùn)轉(zhuǎn)和施工性能,纖維在混凝土中不會(huì)結(jié)球,分布均勻,可在商品混凝土攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)并能用于泵送施工。銑削鋼纖維混凝土的早期坍落度損失較大,30分鐘損失32%,2小時(shí)損失42%。鋼纖維混凝土的實(shí)際工作性優(yōu)于相同的坍落度的普通混凝土。鋼纖維混凝土具有良好的材料性能,與普通混凝土相比,其抗壓強(qiáng)度提高2～20%；彎拉強(qiáng)度提高20～50%；劈裂抗拉強(qiáng)度提高20～40%；耐磨性能提高40%左右,其物理力理性能完全可以滿足城市道路工程及檢查井蓋等配套構(gòu)件需求技術(shù)指標(biāo)。鋼纖維粗糙而潔凈的表面,能與混凝土中的水泥漿體牢固的結(jié)合,這是銑削鋼纖維提高混凝土各種性能的根本原因。

由于鋼纖維與混凝土基體的界面粘結(jié)主要是物理性的,即以摩擦剪力的傳遞為主,因此對(duì)鋼纖維本身來說,應(yīng)該從纖維表面和纖維形狀兩個(gè)方面來改善其粘結(jié)性能。具體的方法有下列四種: 1.使鋼纖維表面粗糙化、截面呈不規(guī)則形。采用熔抽法生產(chǎn)就能達(dá)到這個(gè)目的。因?yàn)殇摾w維在遇空氣急劇冷卻時(shí),表面收縮不均勻而變得粗糙,同時(shí)截面也收縮成月牙形,增加與基體的接觸面積。銑削型鋼纖維一個(gè)表面光滑,另一個(gè)表面粗糙,也增加了與混凝土的接觸面積 2.沿鋼纖維軸線方向按一定間距對(duì)纖維進(jìn)行塑性加工。由于表面壓成棱形,或壓成波形,增加了機(jī)械粘結(jié)力。 3.使鋼纖維的兩端異形化。如鋼錠銑削型鋼纖維兩端帶有錨固臺(tái),由于兩端的錨固作用,提高了抗撥力。 4.對(duì)鋼纖維表面涂覆環(huán)氧樹脂和表面微銹化處理。這種方法對(duì)界面粘結(jié)強(qiáng)度的提高不如前幾種方法,但也有一定的增果.

改變鋼纖維的形狀,可以在生產(chǎn)鋼纖維的時(shí)候,用夾送輥在鋼絲上壓出一條凹槽,這樣就能讓生產(chǎn)出的鋼纖維具有更好的嵌合力,能夠與混凝土更好地黏合在一起,也能更好地嵌合在鋼纖維團(tuán)里面,從而大大加強(qiáng)了混凝土的強(qiáng)度。 這是的方法,另外還有一種將鋼纖維壓彎壓成水紋形狀的方法,這種方法是用夾送輥將鋼纖維壓彎成水波的形狀,這樣能將鋼纖維的嵌合力變得更強(qiáng),遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于上一種方法,加強(qiáng)強(qiáng)度的能力更加不必多說了。 再者,還有一個(gè)更重要的方法,那就是見鋼纖維壓成彎鉤狀,這種方法能將鋼纖維的嵌合力發(fā)揮到,加入鋼纖維之后,強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)會(huì)優(yōu)勝于前兩種方法。通過改變外形,可以增強(qiáng)鋼纖維的性能,可以改變被鋼纖維加入了之后的基體的強(qiáng)度,是非常常見的生產(chǎn)和處理鋼纖維的方法。