牡丹江套筒灌漿料-鋼筋套筒灌漿料大連眾鑫建材

CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
1． 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．  微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．  耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

灌漿料具有抗油滲、耐久性、耐侯性好的特點，但是在灌漿料的施工中會出現(xiàn)局部不密實，表面缺少水泥砂漿而形成蜂窩、疏松或石子外漏的現(xiàn)象。今天，灌漿料廠家為您分析一下灌漿料施工疏松的原因及避免措施。施工質(zhì)量疏松的原因1、灌漿料配合比不準(zhǔn)確，或灌漿料攪拌時計量不準(zhǔn)確。 灌漿料施工階段包括模板安裝，鋼筋制作安裝，灌漿料的澆筑，振搗，拆模及養(yǎng)護(hù)等工序，這是保證灌漿料質(zhì)量的重要的幾個工序。灌漿料澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)處理、施工縫處理、立模鋼筋及預(yù)埋件的安設(shè)。其次必須經(jīng)理人員驗倉合格，并取得準(zhǔn)澆許可證方能進(jìn)倉作業(yè)。
 ☆ 產(chǎn)品用途
1．              適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．              可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
  CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
        該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

灌漿料因質(zhì)量可靠，成本低，工期短，被廣泛用于各大建筑施工及道路等領(lǐng)域，灌漿料廠家反復(fù)研究發(fā)現(xiàn)，其強(qiáng)度具有以下幾個特點，下面一起來看一下吧!1.同產(chǎn)地、不同品種的水泥對灌漿料強(qiáng)度公式的適用性存在著差別，實測值往往低于設(shè)計值。 裂縫外觀檢測常用的儀器有刻度放大鏡、裂縫對比卡等，裂縫深度主要采用超聲波法探測或直接鉆芯法檢測。檢測的一般步驟如下：01繪制裂縫分布圖先畫出產(chǎn)生裂縫構(gòu)件的形狀，然后將裂縫的位置、長度標(biāo)于圖上，并對每條裂縫進(jìn)行編 和注明裂縫出現(xiàn)時間。
 ☆ 產(chǎn)品特點
3．             建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4．         可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

灌漿料攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。鉆芯時不應(yīng)在樁中心，應(yīng)偏外側(cè)些。取出的芯樣攪拌應(yīng)均勻，凝體無松散，其顏色應(yīng)深淺一致，不應(yīng)存在灌漿料漿聚集的結(jié)核。每根樁取出的芯樣由理工程師現(xiàn)場相對均勻部位，送試驗室做28天齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，取出樁芯后留下的空洞應(yīng)用同等強(qiáng)度的灌漿料砂漿回灌密實。 灌漿料工程工后缺陷修復(fù)，僅是在其不影響使用的情況而采取的一些補(bǔ)強(qiáng)、補(bǔ)救措施，要灌漿料工程施工而產(chǎn)生的質(zhì)量通，只有在施工工藝上不斷地進(jìn)行改進(jìn)，選取合理的施工配合比，同時教育作業(yè)人員增強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程。
 5．           灌漿（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
     （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
     （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
     （2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
     （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表。

處于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件大裂縫寬度小于0.3mm;處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件大裂縫寬度小于0.2mm。二、灌漿料裂縫產(chǎn)生的原因1.砂漿水化熱砂漿在水化過程中要釋放出一定的熱量，特別是大體積灌漿料結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)相對較小，所以砂漿發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。 使用式振動器，振搗時振動棒移動間距不能超過振動棒作業(yè)半徑的1.5倍;與側(cè)模要保持50～100mm的距離;下層灌漿料50～100mm;對每一振動部位，必須振動到該部位灌漿料停止下沉，不在有氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，但也不可過振。

☆參考用量：
參考用量計算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
☆ 常用地腳螺栓形式
 
☆常用使用實例
☆包裝儲運：
1、   灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、  保質(zhì)期為3個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。