臨朐魯創(chuàng)重工有限公司
主營產(chǎn)品: 除沫器
LC-2FXJ-生產(chǎn)廢鋁分選機-鋁塑分選機
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不銹鋼分選是一種有效的不銹鋼破碎料回收方法。根據(jù)不銹鋼的物理特性,氣刀分選工藝流程,包括以下步驟:破碎料預處理;破碎料運送和識別;信號采集、傳輸及處理;分選動作指令并執(zhí)行。
狀況,以利于檢測和分選,包括破碎料的篩分和振動均勻,用篩網(wǎng)選出符合分選要求尺寸范圍的破碎料。用振動給料機將破碎料振動均勻,使原本堆疊在一起的破碎料分散開來,實現(xiàn)破碎料的單?;M量減少因不銹鋼和非金屬重疊在一起而導致的誤識別、誤分選情況。分選過程中,關(guān)鍵在于破碎料的準確識別、分選以及兩者之間的協(xié)調(diào)配合,采用基于電渦流效應的金屬檢測探頭進行破碎料識別,電磁閥通高壓氣體,閥口開啟時氣流經(jīng)噴嘴噴出形成氣刀進行分選,PLC控制識別與分選間的配合。
電機驅(qū)動皮帶運轉(zhuǎn),經(jīng)振動給料機振動均勻的破碎料,通過皮帶進行運送,在皮帶下方適當?shù)奈恢迷O置有感應臺,包含一定數(shù)量的金屬檢測探頭,當不銹鋼破碎料被運送至金屬檢測探頭上方時,即破碎料處于金屬檢測探頭檢測范圍內(nèi)時,可識別出不銹鋼破碎料,并向控制系統(tǒng)輸入電壓信號。控制系統(tǒng)接收信號進行計算處理,經(jīng)過一段時間的延時后發(fā)出分選動作指令,實現(xiàn)分選。
感應臺中安裝多個金屬檢測探頭,每個金屬檢測探頭的位置固定,其距皮帶末端的距離固定且已知,根據(jù)該距離和破碎料運動速度及軌跡,可計算出破碎料到達噴射點的時間,該時刻電磁閥通電,噴氣閥口打開噴出壓縮氣體,不銹鋼破碎料運動軌跡在噴射點發(fā)生改變,被噴吹至下方料斗,電磁閥噴氣距破碎料被識別出之間存在時間差,稱為噴氣延時。噴氣裝置配有氣源系統(tǒng),不斷提供具有一定壓力的潔凈壓縮氣體。需要指出的是,對于不同的皮帶速度和噴嘴位置,破碎料噴射點的位置會產(chǎn)生變動,金屬檢測探頭距噴射點的距離也將變化,可以通過分選動作控制程序來解決這一問題。