在所述夾具底板上設(shè)有頂面開(kāi)口的浮動(dòng)銷孔，在所述浮動(dòng)銷孔內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)銷座，在所述浮動(dòng)銷座內(nèi)設(shè)有浮動(dòng)銷，在所述浮動(dòng)銷與所述浮動(dòng)銷座之間設(shè)有浮動(dòng)壓簧。在所述夾具底板上還設(shè)有工件墊高塊，所述工件墊高塊的切面為凸字形設(shè)置，在工件墊高塊的頂面設(shè)有墊壓孔，在所述墊壓孔內(nèi)設(shè)有墊壓緩沖塊，在所述墊壓緩沖塊與所述墊壓孔之間設(shè)有墊壓緩沖彈簧。
所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述通槽內(nèi)，所述壓頭上設(shè)有上下通透的方形夾槽。本實(shí)用新型具有積的效果：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，可有效且快速的實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承箱的夾壓固定，并且可以根據(jù)需要進(jìn)行移位調(diào)節(jié)，從而提高了適用范圍，方便拆裝，從而提高了加工的效率，并且?jiàn)A壓穩(wěn)定，在加工時(shí)不容易出現(xiàn)移位，故而提高了加工的精度，使用穩(wěn)定性好，適用性強(qiáng)且實(shí)用性好。所述壓板包括橫板和設(shè)置在所述橫板一端的壓頭。在所述橫板的另一端設(shè)有上下通透的通槽。
所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ的底部?jī)啥司O(shè)置有卡爪。結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)復(fù)位彈簧使夾具打開(kāi)時(shí)能自動(dòng)抬起，通過(guò)夾具動(dòng)力柄連接外部自動(dòng)化力源，夾具在夾緊及松開(kāi)中均可自動(dòng)化控制，進(jìn)一步，所述浮動(dòng)壓板Ⅰ和所述浮動(dòng)壓板Ⅲ的底部?jī)啥司O(shè)置有卡爪。采用三個(gè)浮動(dòng)壓板平行聯(lián)動(dòng)，克服了因工件尺寸差異，v形塊加工誤差帶來(lái)的安裝難題，實(shí)現(xiàn)了工件夾緊時(shí)夾緊力均勻，可靠，可同時(shí)夾緊多個(gè)工件，提高了效率和適用性。進(jìn)一步。

并將v型塊動(dòng)邊2的通孔穿過(guò)連接桿同時(shí)借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動(dòng)邊2快速夾緊工件保證圓軸不會(huì)隨著加工過(guò)程而松動(dòng)，確保其位置不變，從而保證端面槽加工精度。后，加工中心運(yùn)行加工程序，加工完畢后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實(shí)現(xiàn)工件6的快速拆卸，隨后進(jìn)入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運(yùn)行程序自動(dòng)加工和卸掉工。

鉸接安裝在定位口內(nèi)的，弧形結(jié)構(gòu)的弧形限位壓板，位于定位口內(nèi)側(cè)的支撐底座1內(nèi)部，位于弧形限位壓板鉸接點(diǎn)下方的對(duì)應(yīng)弧形限位壓板下部的位置設(shè)有水平設(shè)置頂靠在弧形限位壓板下部位置的，穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅰ，楔形傳動(dòng)銷Ⅰ位于支撐底座內(nèi)部的一端設(shè)有上下方向設(shè)置的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上還套接安裝有楔形銷復(fù)位彈簧，楔形銷復(fù)位彈簧一端頂靠在支撐底座上。定位口內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的所述的支撐底座上對(duì)應(yīng)l形工件的位置設(shè)有定位口另一端頂靠在楔形傳動(dòng)銷Ⅰ上，支撐底座內(nèi)部，豎直方向?qū)?yīng)楔形傳動(dòng)銷Ⅰ楔形斜面結(jié)構(gòu)的位置設(shè)有穿接在支撐底座內(nèi)部的楔形傳動(dòng)銷Ⅱ，楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的底端設(shè)有與楔形傳動(dòng)銷Ⅰ的楔形斜面結(jié)構(gòu)配合的楔形斜面結(jié)構(gòu)，楔形傳動(dòng)銷Ⅱ的頂端穿出支撐底座并頂靠在鉤形壓板的底平面上。

另一端穿過(guò)耳座14并旋緊夾緊螺母，夾緊螺母的外徑大于耳座14的開(kāi)口寬度。加工前，先將裝配好的夾具放置于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上，并使其定向鍵6與機(jī)床工作臺(tái)的t形槽相配合進(jìn)行正確定位，夾具定位后，將雙頭螺柱一端裝上t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽內(nèi)，另一端穿過(guò)底座5兩端的耳座14。所述夾具通過(guò)雙頭螺柱和夾緊螺母固定于立式數(shù)控銑床工作臺(tái)上并擰緊底座5兩端夾緊螺母將底座5緊固于工作臺(tái)上，并進(jìn)行夾具找正。所述底座5的兩端設(shè)有耳座所述雙頭螺柱的一端裝有t形螺母并裝入工作臺(tái)的t形槽對(duì)刀和建立加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)零點(diǎn)。
主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn):下料后的墊鐵板塊無(wú)論是通過(guò)刨床或是銑床加工出來(lái)的斜墊鐵，少浪費(fèi)接近一半的材料，許多沒(méi)有剪板機(jī)或線切割，只能氣割下料，而氣割切出來(lái)的板塊端面不平整，加工斜墊鐵之前，需平整至少兩個(gè)端面，才能裝夾牢靠，便于刨銑，多了一道工序，浪費(fèi)時(shí)間，整體加工效益不高，因?yàn)槭且槐橛忠槐榈姆磸?fù)刨銑，費(fèi)時(shí)間，刨銑量大，所以費(fèi)刀量也大，成本高。但在實(shí)際加工中存在諸多端[滾焊機(jī)這種斜墊鐵加工技術(shù)盛行于各種中小企業(yè)的機(jī)械維修部門。