東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

精密微量液態(tài)硅膠射出機(jī)

xiao射膠量0.02g,精密微量射出；

操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸出達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

脫模階段

脫模是一個(gè)注塑成型循環(huán)中的后一個(gè)環(huán)節(jié)。雖然制品已經(jīng)冷固成型，但脫模還是對制品的質(zhì)量有很

重要的影響，脫模方式不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在脫模時(shí)受力不均，頂出時(shí)引起產(chǎn)品變形等缺陷。脫模的方

式主要有兩種：頂桿脫模和脫料板脫模。設(shè)計(jì)模具時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的脫模方式，以保證

產(chǎn)品質(zhì)量。

對于選用頂桿脫模的模具，頂桿的設(shè)置應(yīng)盡量均勻，并且位置應(yīng)選在脫模阻力da以及塑件強(qiáng)度和剛度

da的地方，以免塑件變形損壞。

而脫料板則一般用于深腔薄壁容器以及不允許有推桿痕跡的透明制品的脫模，這種機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是脫模力大

且均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無明顯的遺留痕跡。

連續(xù)供料液態(tài)發(fā)泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機(jī)或者流延機(jī)上連續(xù)不間斷生產(chǎn)，要求機(jī)器連續(xù)供料。廣州天沅的液態(tài)硅膠機(jī)發(fā)泡機(jī)采用兩組定量缸，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的連續(xù)供料

動(dòng)態(tài)混合螺桿液態(tài)發(fā)泡硅膠對混合均勻性要求非常高。液態(tài)硅膠機(jī)發(fā)泡機(jī)使用天沅新研發(fā)的動(dòng)態(tài)混合螺桿，液態(tài)發(fā)泡硅膠經(jīng)過螺桿混合后，混合均勻性好，發(fā)泡直徑一致性好。

操作快捷，出膠速度快整機(jī)操作簡單，開機(jī)30秒內(nèi)就可以出料。