深圳市鑫佑鑫科技有限公司主營(yíng)：pet保護(hù)膜,硅膠保護(hù)膜,pu保護(hù)膜,手機(jī)保護(hù)膜,防刮保護(hù)膜

對(duì)于非的使用者該怎么清理pet保護(hù)膜殘膠呢?

用戶在揭下保護(hù)膜之前，用手或者紙片等較平整的東西稍稍用力壓一下，但要注意被保護(hù)物品的承受力，讓保護(hù)膜與物品表面的粘合力增強(qiáng)，這樣在撕取保護(hù)膜的時(shí)候可以很大限度地把殘膠一起從表面脫離下來。

如果萬一保護(hù)膜殘膠出現(xiàn)了，用少量的洗潔精水浸濕抹布后擰干，再去擦拭物體表面，也會(huì)有一定的去除殘膠效果。這種去除保護(hù)膜殘膠的方法對(duì)防水物體如玻璃、塑料等表面有一定作用。

今天分享的保護(hù)膜生產(chǎn)廠怎么去除pet保護(hù)膜膠內(nèi)容就到這里，往常我們使用pet保護(hù)膜遇見殘膠的問題都沒辦法處理，其實(shí)處理pet殘膠的方法都很多種。使用卸甲水也有效，或者用吹風(fēng)機(jī)都行，但是我們千萬要注意千萬別用硬物刮，以免損壞產(chǎn)品表面。

保護(hù)膜發(fā)生的質(zhì)量問題問題解決方法合集問題一：保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝、基材、(pet)和原材料（壓敏膠）出現(xiàn)不質(zhì)量問題造成的不良。

解決措施：

1. 改進(jìn)工藝，完善科學(xué)的工藝規(guī)程是質(zhì)量的保障，徒步生產(chǎn)的工藝要求中包括膠水的調(diào)配，上膠量，涂膠均勻性，固化劑的比例，固化劑在膠水中分散的均勻性，機(jī)器速度，溫度設(shè)置干燥效果等等。

2. 改進(jìn)膠水的質(zhì)量，優(yōu)化配方和教學(xué)生產(chǎn)工藝，提高壓敏膠的耐熱耐低溫性的。

問題二：為什么會(huì)發(fā)生膠轉(zhuǎn)移？

老化主要有熱老化和紫外光老化，保護(hù)膜老化后，構(gòu)成基材和壓敏膠的大分子鏈發(fā)生斷裂，平均分子質(zhì)量下降，內(nèi)聚強(qiáng)度隨之降低，進(jìn)而發(fā)生內(nèi)聚破壞，造成膠轉(zhuǎn)移。

膠轉(zhuǎn)移分為一下三種情況：

1. 內(nèi)聚破壞：型材表面和基材表面均具有壓敏膠且保護(hù)膜，涂膠面失去光澤。

2. 粘基破壞：型材表面有很多膠皮殘留，保護(hù)膜膠面可見基材。

3. 遷移殘留：型材表面有少量膠水殘留，保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。

膠轉(zhuǎn)移處理法：

一旦發(fā)現(xiàn)有交轉(zhuǎn)移現(xiàn)象下現(xiàn)象，先查找型號(hào)，規(guī)格和批號(hào)進(jìn)行隔離。能在型材半成品上進(jìn)行處理，制作成型制產(chǎn)品當(dāng)中就非常難處理了。

膜卷表面縱向條紋是如何產(chǎn)生的？

縱向條紋指膜卷表面形成環(huán)向線狀的條紋。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：

1、在分切／復(fù)卷過程中大量空氣夾入和累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難。其原因之一是分切速度過快導(dǎo)致。一般來說，在高速下容易發(fā)生縱向條紋和錯(cuò)層質(zhì)量問題。

2、設(shè)備的運(yùn)行精度。對(duì)于運(yùn)行精度要求較高的設(shè)備，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)使用后，一些零部件運(yùn)行精度已經(jīng)下降。對(duì)大型分切機(jī)來說，由于運(yùn)行部件較大，運(yùn)行精度就更加困難了。又因?yàn)樗芰媳∧儆诟叻肿宇惍a(chǎn)品，本身厚度又很薄，加工中更容易受到損傷，所以一旦運(yùn)行精度不夠，容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為止，在更換設(shè)備部件、附件時(shí)應(yīng)該慎重，宜選用耐用、運(yùn)行精度較高的部件，并且安裝時(shí)也必須一定精度，否則難以滿足分切機(jī)的運(yùn)行需要。