立式帶鋸床為國際普遍且工業(yè)發(fā)展不可缺少的機械，不僅是一般金屬材料的切斷，不論鋼鐵、合金、塑料、木材、皮革、橡膠等，如直線、波形材料內(nèi)外圓形各樣等形狀切斷、角度切斷等，是通過不同規(guī)格的鋸帶進行切割、如雙金屬、單金屬鋸帶、齒形、寬度、厚度只要善選鋸刃都可做率切斷。雙金屬鋸帶主要針對鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等特別硬的鋼材。它還配有鋸帶切斷焊接機，根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用行業(yè)：沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制造及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線、航空業(yè)等。公告號為CN202070823的中國專利公開了一種立式帶鋸床，包括弓架、固定連接于弓架上的上帶輪、下帶輪，與上帶輪、下帶輪固定連接的帶鋸條。還包括分度盤、卡盤，卡盤與分度盤連接且位于分度盤上方，卡盤和分度盤中心為空心結(jié)構(gòu)，帶鋸條一端套設(shè)在上帶輪上，另一端依次穿過卡盤、分度盤后套設(shè)在分度盤下方的下帶輪上，分度盤與弓架固定連接。這種立式帶鋸床雖然減小了設(shè)備的占地面積，同時通過分度盤的設(shè)置還提高了大型齒輪內(nèi)齒槽的加工精度，但是，在實際使用過程中，帶鋸條與帶輪之間會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，從而影響正常的切割工作。
鋸切范圍(mm)： ■800X220x6500 
鋸帶規(guī)格(mm)： 13820X41X1.3 
進給速度： 無級調(diào)速  
鋸條線速(m/min)： 0-1000 
機床總功率(kw)： 117 
夾緊方式： 液壓  
外形尺寸(mm)： 25000X14000X3500

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對對稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對稱設(shè)有一對卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在使用時，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實在圓鋼上，實現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機本實用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過程中處于一個相對固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，保證了多支圓鋼同時下料時尺寸的一致性。

更具體地說，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機目前，國產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時，圓鋼長度一般為5-7m，在多支圓鋼同時下料的過程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無固定，導(dǎo)致在送料過程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域。

1、廠家直供:本鋸床為工廠直供
2、關(guān)于尺碼:外形尺寸大小可能有細微誤差，外形尺寸僅供參考
3、關(guān)于顏色:默認藍色，有其他顏色可選，聯(lián)系客服選定，需加價
4、關(guān)于運費:運費請聯(lián)系客服確認，收貨地不同運費不同
5、關(guān)于售后:電話溝通提供技術(shù)支持
6、關(guān)于發(fā)貨:默認物流發(fā)貨，到貨時間一般為7天左右，如有延誤敬請諒解
滾焊機綜上所述，采用本實用新型所提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模將鐵塊放在活動板活動板3與第二活動板4之間，夾緊后采用普通鋸床加工，加工時間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。[滾焊機以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何，等同替換，改進等，均應(yīng)包含在本實用新型保護的范圍之內(nèi)。