山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

三維鉆主要用于大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工，采用工件固定龍門(mén)移動(dòng)的 方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.采用工件固定龍門(mén)移動(dòng)的方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定。

2.可對(duì)大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工。

3.可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動(dòng)生成加工 程序，做到了設(shè)備的無(wú)紙化加工。

4.機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器等，均為國(guó) 內(nèi)外廠家供貨，開(kāi)機(jī)故障少。

三維鉆雖然價(jià)值昂貴，加工單件、小批量生產(chǎn)的情況下，可節(jié)省劃線工時(shí)，減少 調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省了直接生產(chǎn)費(fèi)用；加工精度穩(wěn)定，三維鉆可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多 用，節(jié)省廠房積，節(jié)省建廠投資。因此，使用三維鉆仍可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

三維鉆采用三個(gè)定位點(diǎn)操縱數(shù)控機(jī)床軸，一個(gè)數(shù)控機(jī)床檢驗(yàn)軸及三個(gè)均由直流變頻無(wú)極變速的鉆削主軸軸承，PLC控制，具備、實(shí)際操作便捷等特性，三維鉆是鋼架結(jié)構(gòu)加工制造業(yè)中品質(zhì)保證的不能少的機(jī)器設(shè)備。那麼三維鉆的構(gòu)成有什么呢？ 三維鉆是由服務(wù)器、液壓系統(tǒng)、運(yùn)輸料道、電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)構(gòu)成。 服務(wù)器：服務(wù)器是全部三維鉆的關(guān)鍵一部分，在大家應(yīng)用三維鉆的情況下，其運(yùn)作旋轉(zhuǎn)全是靠服務(wù)器的推動(dòng)才可以開(kāi)展應(yīng)用。該刨床具備三個(gè)動(dòng)力頭，工件根據(jù)時(shí)三個(gè)表面的孔均可生產(chǎn)加工結(jié)束。 液壓系統(tǒng)：三個(gè)動(dòng)力頭能夠另外打孔，采用自動(dòng)化控制行程安排鉆削動(dòng)力頭方法。不用設(shè)置工件薄厚及麻花鉆長(zhǎng)短，全自動(dòng)開(kāi)展快放和工進(jìn)變換，生產(chǎn)加工。 運(yùn)輸料道：CNC PLC控制，上位機(jī)軟件監(jiān)管，數(shù)控編程軟件根據(jù)WINDOWS服務(wù)平臺(tái)，程序編寫(xiě)迅速便捷，瀏覽圖型形象化。 電氣設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用做霧化制冷設(shè)備，增加麻花鉆使用期。每一個(gè)動(dòng)力頭配置企業(yè)生產(chǎn)制造的主軸軸承減速機(jī)。重要的液壓機(jī)、電氣元器件及構(gòu)件采用世界各國(guó)企業(yè)商品。

1.直接觀察法。

直接觀察法就是利用人的感覺(jué)注意發(fā)生故障時(shí)(或故障發(fā)生后)的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位的方法。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障要的切入點(diǎn)，往往也是直接、行之有效的方法，對(duì)于一般情況下“簡(jiǎn)單”故障通過(guò)這種直接觀察，就能解決問(wèn)題。

2.發(fā)生故障及時(shí)核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)判斷故障的方法。

數(shù)控三維鉆床的數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)變化，會(huì)直接影響到數(shù)控三維鉆床的性能，使數(shù)控三維鉆床發(fā)生故障，甚至整機(jī)不能正常工作。因此，在對(duì)故障的分析診斷過(guò)程中，盡管采取了一些措施，仍然不能解決問(wèn)題、排除故障，或者對(duì)故障出處不夠明朗的話，應(yīng)該改變思路，從人們所說(shuō)的“軟”故障著手。檢查核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)，是否是因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)參數(shù)變化所導(dǎo)致的故障，往往是一絲異常，便是癥結(jié)所在。