堅(jiān)城數(shù)控機(jī)械有限公司是一家專注于高速自動(dòng)化沖管機(jī)設(shè)備液壓高速自動(dòng)沖床。我司為你打造先進(jìn)化的設(shè)備 超高質(zhì)量，品質(zhì)成就了未來，科技提率。不為沖孔更加麻煩 只為沖孔更加的簡單化 快速化。
高科技自動(dòng)化設(shè)備來了 你在哪里？難道還為自己受苦嗎 沒有用沖床用臺(tái)鉆你是否感到超累
選自動(dòng)化，快速為你賺錢，提高真正的利潤。
新發(fā)布一款全自動(dòng)沖鐵管孔機(jī)器，得到多數(shù)客戶任何，大多數(shù)做鐵管的行業(yè)都擁有了他它是你值得去選擇的產(chǎn)品設(shè)備。創(chuàng)品質(zhì) 創(chuàng)未來 造高科技，努力成就未來沖孔行業(yè)制造帝國。讓沖孔設(shè)備覆蓋全中國。
爬架數(shù)控沖孔機(jī)一沖到底 爬架沖孔機(jī)是用于對金屬管材材料進(jìn)行沖孔加工一種沖孔設(shè)備，它改變了傳統(tǒng)鉆頭、開孔器等打孔工藝，爬架廠無論在機(jī)械結(jié)構(gòu)上還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破，為材料加工帶來了極大的便利。使用該設(shè)備打孔精que快速、xiao果出色、操作簡便且壽命較長，是金屬管材沖孔加工的不二選擇。

爬架沖孔的優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，大限度杜絕事故
機(jī)械性能和特點(diǎn)
1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，又便于維修和保護(hù)。
2、寬大平臺(tái)，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，內(nèi)應(yīng)力不變形，保證了機(jī)床的長期穩(wěn)定性；限度的增加了機(jī)床的壽命。
3、手動(dòng)供油系統(tǒng)，保證所有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)刻在油的浸潤下工作，限度降低運(yùn)動(dòng)部件的磨損，降低運(yùn)動(dòng)噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5、數(shù)控沖床送料機(jī)適用于各種圓管，方管，鋁型材加工。
6、 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學(xué)就會(huì)，界面友好。
7、 數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，保證持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9、管材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)恢復(fù)原點(diǎn)，定位，可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工。
10、夾鉗夾持力可靠，采用氣動(dòng)夾鉗，剛性好、夾持力強(qiáng)，設(shè)置軟限位，超程保護(hù)，避免故障產(chǎn)生。

全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床；精度要求高的精加工工序，應(yīng)選擇精度高的機(jī)床。全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動(dòng)范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。比方有大的功率和較好的剛度的全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)很適合粗加工工序去除的毛坯余量大的方面。另外，裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)需要考慮的一個(gè)因素。數(shù)控選擇采用臥式全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)，還是選擇立式全自動(dòng)爬架沖孔機(jī)，自動(dòng)機(jī)爬架沖孔機(jī)，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。