工作原理:
當(dāng)待噴的工件擺放好后,伸縮移動式的前室沿導(dǎo)軌運(yùn)行,覆蓋住工件后,即可停止前室的前進(jìn),工件進(jìn)入到噴漆房內(nèi)的工作區(qū)域,在工件周圍形成風(fēng)幕,這時(shí)干式噴漆房內(nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.3m/s以上,使有害氣體及過噴漆霧不會在操作者呼吸帶處停留,而隨氣流迅速向著后側(cè)的主機(jī)部分流動,在排風(fēng)機(jī)的作用下,氣流通過紙質(zhì)過濾器,過噴的漆霧絕大部分被紙質(zhì)過濾器所過濾,少量剩余漆霧被漆霧過濾棉過濾掉,最后幾乎不含漆霧的空氣進(jìn)入排風(fēng)機(jī)室被排風(fēng)機(jī)經(jīng)排風(fēng)管道排向排風(fēng)道,流到車間外,經(jīng)大風(fēng)量稀釋后排放到高空。
設(shè)備組成:
整套設(shè)備配由移動伸縮式前室體部分,主機(jī)室體部分、漆霧過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng),排風(fēng)系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
移動伸縮式前室體系統(tǒng):
該部分采用PVC軟簾布制作封閉棚,40×40鋼管制作的鋼結(jié)構(gòu)框架,鉸鏈?zhǔn)竭B接,可縱向自由伸縮移動,每0.8米設(shè)計(jì)1組伸縮架;地面兩側(cè)安裝專用導(dǎo)軌供伸縮式鋼結(jié)構(gòu)前室前后移動,采用6.3#軌道鋼和其它結(jié)構(gòu)件制作;該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是非常適用天車吊運(yùn)較大或較重的工件進(jìn)入前室進(jìn)行噴漆作業(yè),此外在不噴漆的工作時(shí)間內(nèi),伸縮移動前室可收縮到干式噴漆室主機(jī)的一側(cè),騰出場地空間為準(zhǔn)備、修補(bǔ)、裝配以及其它可與噴漆交叉作業(yè)的工序使用,故具有使用方便、靈活的特點(diǎn)。
外側(cè)的棚布采用PVC燈箱軟簾布制作,其使用PVC纖維,經(jīng)特殊工藝加工處理后精制而成,具有不易破裂、色彩鮮艷、重量輕、密封、無刺激、防腐蝕、質(zhì)地柔軟有韌性等特點(diǎn)。
伸縮移動式前室設(shè)有行走龍門架,行走機(jī)構(gòu)采用電機(jī)+鋁合金外殼的蝸輪減速機(jī)驅(qū)動的方式,驅(qū)動電機(jī)的功率0.75KW/臺,左右各1臺,計(jì)2臺;由鋁合金壓鑄箱體的蝸輪減速機(jī)與鋁合金壓鑄外殼的微型減速機(jī)組合而成的減速機(jī),其特點(diǎn)為減速比大,組合靈活,可滿足用戶低轉(zhuǎn)速的要求。因減速機(jī)外箱均為鋁合金壓鑄,外表美觀大方,散熱性能良好,承載能力大,機(jī)型小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,節(jié)省安裝空間, 在軌道的兩端設(shè)有行程開關(guān),當(dāng)行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行到兩端極限位置時(shí)自動停止運(yùn)行,龍門機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度約為6米/分鐘,兩邊分別驅(qū)動,相互連鎖控制。
排風(fēng)系統(tǒng):
該噴漆室配置1套排風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)系統(tǒng)配置一臺4-82型排風(fēng)機(jī),該機(jī)具有效率高、風(fēng)量大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝維修方便等特點(diǎn),選用風(fēng)機(jī)參數(shù)如下
風(fēng)機(jī)型號 4-82-6.3E
轉(zhuǎn)速 1600r/min
流量 30680m3/h
全壓 991Pa
功率 11kw
設(shè)計(jì)專用的管道用于將經(jīng)過漆霧過濾后的空氣排到車間外,排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管道之間采用軟接口相連接,以減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的震動,排風(fēng)管道采用1.2mm厚鍍鋅板制作,排風(fēng)管道離地高度為15米,管道配有支撐結(jié)構(gòu). 在排風(fēng)風(fēng)道上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)閥,當(dāng)室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)或特殊狀況時(shí),以便迅速關(guān)閉排風(fēng)通道,杜絕由于自然氣流吸引而擴(kuò)大事故范圍。
照明系統(tǒng):
在設(shè)備的伸縮移動式前室配設(shè)有頂部照明和腰燈照明,照明采用三防燈,燈罩采用PC材料,底板采用PC或ABS材料,透光性好,耐老化,堅(jiān)固耐用,容易清潔,最適合用于多塵、潮濕的使用環(huán)境,防塵、防潮性能特佳,防護(hù)等級達(dá)到IP65。
本設(shè)備配有10組照明燈組,每組含有2支36W照明燈管,布置方式為:每1.6米的位置伸縮架上頂部布置1組照明燈組。
漆霧過濾系統(tǒng):
噴漆室采用干式漆霧過濾系統(tǒng),配置兩道過濾,前道過濾采用采用蜂窩濾紙,后面采用玻璃纖維過濾棉。
蜂窩濾紙過濾器采用V型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),內(nèi)有回旋孔,避免噴涂時(shí)過噴漆霧所發(fā)生的反彈,采用惰性分離技術(shù),強(qiáng)制過噴氣流多次改變流向,過重的顆粒會自動沉積下來而不會被空氣帶走,深V型的后壁是承載的主要場所,通氣孔是沿著前壁和后壁之間的中央而設(shè)計(jì)的,采用四聯(lián)褶皺式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)牢固,不會自我塌陷,保證工作室具有均勻的空氣流動性和靜壓性能,其對風(fēng)機(jī)的壓力要求相當(dāng)較低,300-500Pa即可滿足要求,由于其固有的物理性能,建議不要在干式噴漆房內(nèi)使用不同種類的油漆,因不同的油漆會發(fā)生化學(xué)作用而導(dǎo)致溫度升高引起自燃。其過濾效率可達(dá)98%,正常使用風(fēng)速可達(dá)0.35m/s以上。
玻璃纖維過濾棉設(shè)置在環(huán)保箱的底部,該過濾棉具有較疏松的結(jié)構(gòu),容塵能力大。具有在粘附漆霧后阻力增加小的特點(diǎn)。
噴漆房在工作時(shí)會產(chǎn)生大量的廢氣殘?jiān)彤愇稓怏w,工人身體以及周邊環(huán)境的影響很大,必須要安裝一套廢氣處理設(shè)備才能將氣體達(dá)標(biāo)排放,在進(jìn)行噴漆廢氣處理方案設(shè)計(jì)時(shí),主要考慮的問題是風(fēng)量,那么噴漆房的廢氣風(fēng)量如何計(jì)算呢,由于噴漆房尺寸和壓風(fēng)機(jī)數(shù)量不同,所選擇的噴漆房廢氣處理設(shè)備的風(fēng)量就不同,比如噴涂流水線的風(fēng)量計(jì)算方式和普通的噴漆房也不一樣,有的需要考慮換氣次數(shù),而有的需要根據(jù)截面積計(jì)算,我公司帶您了解一下怎么計(jì)算噴漆房風(fēng)量?
目前噴漆房的風(fēng)量計(jì)算有兩個(gè)公式:風(fēng)量 = 體積 x 換氣次數(shù) 或者 = 面積 x 風(fēng)速,車間需要送風(fēng)的面積乘以風(fēng)速,即是你求的送風(fēng)量排風(fēng)量一般略小于送風(fēng)量以保證噴漆線微正壓,涂裝車間其他部分排風(fēng)量略大于送風(fēng)量,保證微負(fù)壓,以排除車間異味。
1、噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法:設(shè)備風(fēng)量= 噴漆房體積(長*寬*高)m3*常數(shù)(60~100);式中的常數(shù)60~100是經(jīng)驗(yàn)值,如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短、噴漆量很小,則常數(shù)可以選擇60;如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短、噴漆量較小,則常數(shù)可以選擇70-80;如果噴漆房作業(yè)時(shí)間廠、噴漆量大,則常數(shù)可以選擇90-100;
2、廢氣捕集率評價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法:按照車間空間體積和60次/小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算新風(fēng)量,以有組織排放的實(shí)際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率;車間所需新風(fēng)量=60*車間面積*車間高度;廢氣捕集率=車間實(shí)際有組織排氣量/車間所需新風(fēng)量;
3、噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法:設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積(長*寬)m2*常數(shù)(2000~4000);公式中的常數(shù)2000~4000是經(jīng)驗(yàn)值,如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短、噴漆量很小,則常數(shù)可以選擇2000;如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短、噴漆量較小,則常數(shù)可以選擇3000;如果噴漆房作業(yè)時(shí)間廠、噴漆量大,則常數(shù)可以選擇4000。
以上由我公司提供的三種方法僅供參考,通過以上的計(jì)算方法可以計(jì)算出一個(gè)大概的風(fēng)量,如果需要計(jì)算精確數(shù)值,主要是需要根據(jù)實(shí)際工況和現(xiàn)場情況布局才能得出,天之尚環(huán)保有數(shù)十年噴漆房廢氣處理經(jīng)驗(yàn),詳情可以咨詢我們公司,我公司會提供合適的噴漆廢氣處理方案和報(bào)價(jià)。
廢氣處理系統(tǒng):
采用干式處理方式,即利用活性炭將有害廢氣吸附凈化,使處理后的廢氣滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定?;钚蕴课椒ㄊ抢没钚蕴孔鳛槲絼?,把氣體中的有害物質(zhì)成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮,從而達(dá)到凈化廢氣目的的方法。它擁有處理效率高,投資較小等優(yōu)點(diǎn)。
本方案采用漆霧過濾材料過濾廢氣中的漆霧,廢氣中僅剩有機(jī)溶劑需處理,因此本設(shè)備采用活性炭吸附法較為可行。
活性炭纖維氈采用天然纖維或人造纖維無紡氈經(jīng)炭化、活化而成。具有極大的比表面積,達(dá)900-2200㎡ /g,微孔很發(fā)達(dá),其吸附速度是顆粒活性炭的 10-100 倍,吸苯量達(dá) 580 mg/g,碘吸附值達(dá)1500mg/g,亞甲基藍(lán)脫色力達(dá)到250mg/g,著火點(diǎn)大于500℃,各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)大大高于顆?;钚蕴亢头蹱罨钚蕴浚摳揭卜奖?,且脫附后活性炭纖維吸附能力基本不變。其耐熱、耐酸、耐堿、成型性能都很好。
活性炭過濾器采用W型板式設(shè)置,制造成環(huán)保箱,整個(gè)環(huán)保箱安裝在排風(fēng)機(jī)的底部,配備對開式檢修門,可以很方便的進(jìn)行檢修和更換。
設(shè)計(jì)時(shí)確保足夠的過濾面積。
處理后廢氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》