北京中創(chuàng)欣星機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)：高精度慢走絲,進(jìn)口油割機(jī),三軸,五軸加工中心

慢走絲的加工特點(diǎn)

以下內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。

加工效率（1）較高加工效率由于ns級(jí)大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測(cè)、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。（2）較大厚度工件的加工效率日本三菱電機(jī)公司FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時(shí)，加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。（3）厚度變化工件的加工效率自動(dòng)檢測(cè)加工件的厚度，自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的較高加工效率。（4）雙絲自動(dòng)交換技術(shù)ROBOFIL 2030S1-TW機(jī)床能采用0.20～0.02 mm的電極絲自動(dòng)進(jìn)行雙絲切換加工。采用粗絲進(jìn)行第1次切割，一般絲徑為0.25 mm，以提高加工效率，并可無(wú)芯切割；然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整，一般采用0.10 mm的細(xì)絲，切割出小圓角，并可提高精度?？傮w可節(jié)省30%～50%的切割時(shí)間。（5）快速自動(dòng)穿絲技術(shù)自動(dòng)穿絲時(shí)間<15 s；日本沙迪克公司稱穿絲時(shí)間為13 s.日本三菱電機(jī)公司，當(dāng)板厚為50 mm 時(shí)，穿絲時(shí)間為10 s，切絲、穿絲總時(shí)間為25 s。

從大局來(lái)看：

國(guó)內(nèi)，這些年中低端制造業(yè)高速發(fā)展，使得國(guó)內(nèi)中低端產(chǎn)品趨向飽和，人口紅利消失，需求量回落。

國(guó)外，從政治方面，國(guó)外歐美等制造貿(mào)易摩擦和壁壘，經(jīng)常，提高關(guān)稅之類，讓我們的產(chǎn)品賣不出去；從成本方面，拉攏東南小國(guó)簽協(xié)議搞同盟，把關(guān)稅降得極低，很多產(chǎn)品10%以下，而同類產(chǎn)品我們的關(guān)稅30%以上，迫使國(guó)內(nèi)中低產(chǎn)能往那些地區(qū)轉(zhuǎn)移，省個(gè)關(guān)稅就是純利潤(rùn)，使我們的國(guó)內(nèi)產(chǎn)品因?yàn)閮r(jià)格競(jìng)爭(zhēng)不過人家，更賣不出去。處境比較尷尬，做不了，低端又被人搶。為此國(guó)家也搞了各種舉措，一方面打開銷路，把東西賣出去，像搞一帶一路；一方面淘汰落后產(chǎn)能，在環(huán)保，安監(jiān)等監(jiān)管方面下功夫。

從小局來(lái)看：

中走絲這些多年的發(fā)展，有些廠商有較大的進(jìn)步，速度、精度和光潔度有較提升，但基本上都遇到了瓶頸，再改善和提升都變得非常困難。因?yàn)?，中走絲與快走絲一樣有著致命的缺點(diǎn)，那就是往復(fù)走絲的機(jī)械，鉬絲來(lái)回走結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)帶來(lái)一系列難以克服的問題：

1.往復(fù)走絲不穩(wěn)定不可控，一致性難以保證，割20件同樣?xùn)|西出來(lái)，說(shuō)不定就有幾個(gè)有跳線（就是切割表面的線條），有些廠雖然控制得比較好，相對(duì)少但不能，光潔度無(wú)法進(jìn)一步提升。

2.往復(fù)走絲，鉬絲來(lái)回放電自然有損耗，加工割大工件時(shí)補(bǔ)償打不好，貌似有些廠商在軟件上做動(dòng)態(tài)被償，但鉬絲損耗了多少不好檢測(cè)，也就只能憑經(jīng)驗(yàn)了。

3.往復(fù)走絲，不能像慢走絲單向走絲一樣能自動(dòng)穿絲，在這方面多年研究無(wú)果，幾乎成了一個(gè)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的夢(mèng)。行業(yè)微信群里經(jīng)常有聊到，基本上現(xiàn)在90后沒人愿意干這個(gè)，主是太臟，慢走絲自動(dòng)穿絲，且用純凈水加工，相對(duì)干凈得多。

4.再往遠(yuǎn)一點(diǎn)看，未來(lái)的機(jī)床將會(huì)更加智能化，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，會(huì)讓機(jī)床成為智造流水線上相互配合協(xié)作的一個(gè)工位，人與機(jī)，機(jī)與機(jī)通信問題將不是問題。不解決像自動(dòng)穿絲一樣的基礎(chǔ)功能，根本無(wú)法談智能與互聯(lián)。

慢走絲線切割加工是怎樣工作的？

激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在計(jì)算機(jī)的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個(gè)個(gè)細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。 每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)打點(diǎn)，這樣就會(huì)把物體加工成想要的形狀。 切割時(shí)，一股與光束同軸氣流由切噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割質(zhì)量、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀)、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。