抗臭氧耐紫外線氟碳涂料

簡介：抗臭氧抗紫外線氟碳涂料由氟碳樹脂、抗臭氧顏填料、助劑、防銹顏料、溶劑等與固化劑配
套組成的特種涂料。

基本參數(shù)：

·顏色：
各色

·混合比率：
主劑：固化劑＝25:5(以出廠配比為準）

·外觀：
表面平整光滑

特
性：

·防腐性能優(yōu)異

·良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊

·良好的抗?jié)B透屏蔽性能

·具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等

·該涂料無毒、低溫固化快、固體份高，無環(huán)境污染。涂層耐水、耐油、耐化學藥品
性能優(yōu)異。不僅對鋼鐵表面有優(yōu)良的防護性能，而且對飲用水無污染。

用途：

用于混凝土及鋼結構防腐蝕，污水處理廠水池、耐酸堿、化工廠管線等防腐等。
用于鋼鐵或混凝土的防腐蝕，制藥、食品、自來水行業(yè)的貯罐、管道、倉庫內(nèi)壁的防護。
遠洋輪船飲水艙以及飲用水輸送管道等的防護涂裝。

技術參數(shù)（部分）：

·在容器中狀態(tài)：
攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
·干燥時間：
表干≤4h,實干≤24h(標準指標：GB/T1728-79)

·耐臭氧：
不起泡不脫落（標準指標：GB/T7762-2014)
·耐紫外老化：
不起泡不脫落（標準指標：GB/T14522-2008)

·急性經(jīng)口毒性：
未見任何中毒癥狀（標準指標：GB/T17219-1998)
表面處理：

·鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um.電工工具除銹達到St3級。

·混凝土表面應平整、干燥，無滲水浮水及積水。已被油脂、化學藥品污染的基層，可使用
洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸汽吹等方法處理，但不得損壞基層。

配套方案：
抗臭氧抗紫外線氟碳涂料底漆＋抗臭氧抗紫外線氟碳涂料面漆

施工參數(shù)：
·推薦膜厚：
120-240um
理論用量：
約180g/㎡(以40um干膜計，不含損耗）

·建議涂裝道數(shù)：
2~3道
儲存溫度：
－10~40℃
施工溫度：
5~40℃
試用期：
hi
·施工方式：
刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。

·涂裝間隔：
底材溫度℃
5-10
15-20
25-30
短間隔h
48
24
12
長間隔不超過7天。

·底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，不宜施工。

·甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然後在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合
均勻，靜置，熟化5-10min后，加適量稀釋劑，調(diào)至施工粘度。

注意事項：

·在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。
本產(chǎn)品應有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。

·涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關的國家衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標準進
行。
·如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司技術服務部門查詢詳情。

包裝：
·甲組份（漆）：25kg桶裝
·乙組份（固化劑）：5kg桶裝
運輸貯存：

·產(chǎn)品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔 火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。

·產(chǎn)品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規(guī)定。
安全防護：

·施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入
漆霧。

·施工現(xiàn)場嚴禁煙火。