天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板

高錳耐磨鋼板中Mn元素的測定方法

A、（鉀）氧化光度法

該方法適用于生鐵、鐵粉、碳鋼、合金鋼、高溫合金和精密合金中錳含量的側定。測定范圍：w（Mn）為0.010%一2.00%.方法原理：試樣經酸溶解后，在硫酸一磷酸介質中，用（鉀）將錳氧化為七價，測量其吸光度。

B、亞一亞滴定法

該方法適用于生鐵、鐵粉、碳鋼、合金鋼中錳含量的側定。側定范圍：w（Mn）為0.10%-2.50%.方法原理：試樣經酸溶解后，在硫酸一磷酸介質中，以為催化劑，用過硫酸錢將錳氧化成七價，用亞一亞標準溶液滴定。試液中含鉆5 mg以上時影響終點的觀察，可以加人鎳抵消鉆離子色澤的影響。含鉻、鉆量分別大于5 mg的試樣，需要進行處理。

高錳耐磨鋼板的設計與制造

高錳耐磨鋼板的設計與生產制造。厚鋼板的工作壓力鍛造是在髙壓(幾十至幾十個大氣壓力)功效下，使液體或半液體鋁合金以較高的速率填充凹模(充型時間0.01一0.25)并在工作壓力下凝結以產生鑄造件的一種液體成型技術性。

壓鑄模工作中一部分(即凹模)一般用熱作模高錳耐磨鋼板做成，一副壓鑄模要鋁壓鑄不計其數的鑄造件，因而對壓鑄模的設計和生產制造都規(guī)定較高。壓鑄模除工作中一部分的別的一部分現階段現有通用化實用化商品，在設計壓鑄模時可采用。

高錳耐磨鋼板的鋁壓鑄機是工作壓力鍛造的專用設備，依據壓室工作中標準不一樣，分成冷壓室鋁壓鑄機和壓合室鋁壓鑄機兩大類。壓合室鋁壓鑄機的壓室與柑禍連接成一體，而冷壓室鋁壓鑄機的壓室是與鉗塌分離的。冷壓室鋁壓鑄機又可分成立柱式和立式二種，現階段以立式冷壓室鋁壓鑄機運用較多，動、定模鎖模后，將定量分析金屬材料液澆入壓室，柱塞泵往前推動，金屬材料液經澆道壓進壓鑄模凹模中，經冷疑后開型，由推桿將鑄造件發(fā)布。冷壓室鋁壓鑄機，可用以鋁壓鑄溶點較高的非鐵金屬材料，如銅、鋁和壓鑄鋁等。

高錳耐磨鋼板的使用及焊接方法

高錳耐磨鋼板的使用及焊接方法切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。

為了減少高錳耐磨鋼板時所產生的冷裂紋，高錳耐磨鋼板切割時要進行預熱。

高錳耐磨鋼板越厚硬度越高，相應預熱溫度越高。預熱溫度不要超過200、打孔：根據高錳耐磨鋼板硬度選擇鉆頭； NM360 NM400 高速合金鉆頭， NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。

高錳耐磨鋼板的機加工：高錳耐磨鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機加工時，應根據鋼板硬度合理使 用切削工具及給進速度。常用工具材質為高速鋼或硬質合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。 高錳耐磨鋼板可用電弧焊方法，將其焊接在結構鋼上。

焊條的選擇：低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) 高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢：焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。