河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機入料泵等

普通水泵，是用于灌溉農(nóng)田及抽水用到的器械，而會泉壓濾機專用泵等特種渣漿泵則是應(yīng)用于冶金工礦行業(yè)，二者在其功能與用途上，具有很大的不同。下面是森力克泵業(yè)為您總結(jié)的壓濾機專用泵與普通離心水泵（民用清水泵）的區(qū)別：

  1、從喂料初期大流量入料到壓榨后期長時間高壓力增壓，需要依靠壓濾機泵自身特性，確保電機不能過載。這一點，是普通（民用·清水泵）水泵所做不到的。

  2、性能曲線較陡，隨著入料阻力的變化來實現(xiàn)大流量低壓力與小流量高壓力的自動轉(zhuǎn)換。

  3、始終保持高壓力無泄漏。

同時壓濾機專用泵能解決的問題，也不止普通水通可以比擬的。

  1、采用雙葉輪結(jié)構(gòu)，其性能曲線徒陡，即解決了運轉(zhuǎn)無過載又解決了憋泵問題，并且能作到低轉(zhuǎn)速高壓力，降低水泵的磨損。 2、采用葉輪反裝，和負(fù)壓密封的結(jié)構(gòu)，了泄露問題。

所以說，對于壓濾機專用泵來說，它與普通水泵的區(qū)別在一定的程度上，是非常大的，因此，大家在選購的同時，也要予以注意，以便選購到為合適的水泵器械。

由于渣漿泵使用頻繁，工作環(huán)境惡劣，所以掌握一些渣漿泵的易發(fā)故障，并知道解決辦法，會非常有利于提升日常的工作效率并延長渣漿泵的使用壽命，從而節(jié)約大量成本。    

   1、渣漿泵不吸水    

   渣漿泵不吸水的原因有很多可能，的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對，解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向。    

   2、渣漿泵功率過大    

   渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運行情況。

   3、渣漿泵軸承發(fā)熱    

   渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤滑油和軸承，包括潤滑油不清潔、軸承內(nèi)潤滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤滑油、按照要求為軸承添加潤滑油、維修或更換新軸承。    

   4、渣漿泵軸承壽命短    

   渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內(nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進(jìn)入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸彎曲等，解決辦法是泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機軸與泵軸同心度、更換中軸。

   5、渣漿泵噪聲過大    

   渣漿泵噪聲過大的造成原因有可能是因為軸承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進(jìn)氣、流量不均勻等。針對這些問題的解決方式是，維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、吸入管進(jìn)氣、改善泵的進(jìn)料條件。

1.定期更換新油，周期為2-3月

   2.填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

   3.雙端面機械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

   4.如果冬季泵水長時間停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。