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升流式壓力篩的工作原理

眾所周知，再生紙漿中的雜質(zhì)分輕雜質(zhì)和重雜質(zhì)兩部分。傳統(tǒng)型壓力篩由上部進(jìn)漿，底部排渣，輕重雜質(zhì)通過整個篩漿區(qū)，當(dāng)處理化學(xué)漿時，因漿中雜質(zhì)的比重和質(zhì)量一般都大于單根纖維，這種結(jié)構(gòu)有利于減少雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時間，但當(dāng)處理再生紙漿這種含有大量比重較小的輕雜質(zhì)時，就會大大延長輕雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)的停留時間，而造成篩選效率的下降和加大轉(zhuǎn)子同篩鼓的磨損甚至損壞。
制漿壓力篩

壓力篩的維護(hù)

維護(hù)

旋翼與鼓篩之間間隙的調(diào)整：旋翼用絲桿固定在旋翼轉(zhuǎn)子上，調(diào)整旋翼絲桿的螺母，即可使旋翼與篩筒的間隙得以調(diào)整，旋翼轉(zhuǎn)速越高則間隙越大，轉(zhuǎn)數(shù)低則間隙小，篩選濃度大則間隙大，濃度低則間隙小，篩選濃度在0.4—0.6%之間，間隙為1.5—2.5mm，篩選濃度1.5—3.5%時，間隙為4—6mm。

定期檢查篩鼓的篩孔(縫)的磨損情況，并及時更換篩鼓。
制漿壓力篩

壓力篩機(jī)械密封的更換

更換機(jī)械密封：移開上蓋，取出轉(zhuǎn)子，拆下機(jī)械密封壓蓋，松開固定機(jī)械密封的堅(jiān)固螺釘，即可取出機(jī)械密封。安裝時相反順序進(jìn)行（動環(huán)與靜環(huán)的密封面嚴(yán)禁磕碰劃傷），各零件要安裝到位固定牢靠。

更換軸承：移開上蓋，取出轉(zhuǎn)子及篩鼓，拆下大三角帶輪，松開傳動裝置與殼體聯(lián)接處固定螺栓，松開潤滑油管及機(jī)械密封水管，在主軸上端面裝上diao環(huán)螺釘，即可將傳動裝置取出。從軸上取下機(jī)械密封；拆下密封座及甩水圈螺母、止動墊圈；擰下兩端緊固軸承座的螺栓即可取下軸承座和軸承。安裝軸承時按上述相反順序進(jìn)行，各件要安裝到位、固定牢靠。
制漿壓力篩