聊城市巨豐管業(yè)有限公司主營：無縫鋼管，精密鋼管，冷拔鋼管

優(yōu)質和劣質冷拔管的區(qū)分

1、優(yōu)質冷拔管的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而劣質材由于材質差，切頭端面常常會有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于劣質材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會出現(xiàn)大耳子。

2、劣質冷拔管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點它的坯料是土坯。劣質材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制的性能自然就無法達標。

3、劣質冷拔管材質含雜質多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴重，所以在沒有游標卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。

4、劣質冷拔管橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。

5、劣質冷拔管表面易產(chǎn)生結疤。原因有兩點：①劣質厚壁無縫管材質不均勻，雜質多。②劣質材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產(chǎn)生結疤。

冷拔管應該如何保養(yǎng)才會更耐用？

冷拔管并不是那么容易生銹的，特別是現(xiàn)在城市中基本上鋼管所選擇鋪設的地方都比較干燥，當然相比于民用來說很有可能會出現(xiàn)長期積水的情況，這樣一來冷拔管針對防腐的效果就要差很多，畢竟再怎么好的金屬，對于長時間水的浸泡還是會銹蝕的。

而對于一般的的冷拔管來說，在廚房跟廁所較為常見，一般在每次用水之后保持冷拔管的干燥就好了，這樣可以很好地避免侵蝕，本身金屬管道的克星就是生銹問題，只要能夠注意，其實耐用性還是很強大。

其實在現(xiàn)在的很多生活中都離不開冷拔管的存在，冷拔管有一個很顯著的特點就是在制作過程中是不需要任何的切割和焊接的。氧氣炔焰切割，通過調節(jié)氧氣閥門和炔閥，可改變氧氣和炔的混合比例得到三種不同的火焰：中性焰、氧化焰和碳化焰。因為只有這樣才會保證，在輸送氣體和液體的時候不會出現(xiàn)這些氣體泄露的情況，所以如果有經(jīng)焊或者是切割的情況，那么這種冷拔管用來輸送是很危險的。

但是呢，什么東西也得要保養(yǎng)才會使用的長久，就像家里的冰箱、電視機和微波爐之類的，其實這些家電就是需要保養(yǎng)才會使用的長久。25mm尺寸，精度以及表面質量均明顯優(yōu)于熱軋(擴)管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。其實不只是家電，像冷拔管這些也是需要保養(yǎng)的，特別是鋼鐵合成的，那么就更容易生銹，導致冷拔管的使用不如以前，所以不管是什么只要是長時間的使用都是會出現(xiàn)老化的狀態(tài)，所以冷拔管也是需要保養(yǎng)的。

其實為了防止冷拔管生銹，我們首先要保證冷拔管的表面和環(huán)境是干凈的，不然很容易被腐蝕，產(chǎn)生化學反應的。冷拔管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用于生產(chǎn)小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。除銹的時候，我們也可以采用酸洗的方法來去銹，一般很多工人都是用化學的原理和運用電解的方式來除銹。但是要是用化學反應來祛除鐵銹的話，那么工人們在清洗之前，要先穿戴到保護用品，避免身體受化學元素影響受傷。但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學酸來清洗冷拔管嗎，因為雖然化學酸洗的去銹效果很好，但是化學酸也會對環(huán)境造成影響的，甚至是影響土壤質量。

冷拔管的塑性變形

冷拔管是一種新型高技術節(jié)能產(chǎn)品，高精度冷拔管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源 所謂高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精 該技術所生產(chǎn)的冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB8713--88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。要控制類似問題發(fā)生的話，要學會怎么將冷拔管裝車，正常情況下應該先把壁厚較厚的規(guī)格先放在下面，而且在下面墊木塊防止運輸途中，金屬與金屬之間碰撞導致圓度變差。

冷拔管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。冷拔時金屬發(fā)生塑性變形，晶體內部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當塑性變形進一步發(fā)生，應力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發(fā)生位錯交截，使不動階數(shù)增加。

所以，通過冷拔管內部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產(chǎn)生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。