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噴霧干燥塔開機(jī)前的檢查

噴霧干燥機(jī)在開機(jī)前的檢查

1.檢查生產(chǎn)用水、電、汽正常與否；檢查電壓、電流儀表信號是否正常。檢查中間罐攪拌器的油位，及時添加潤滑油；攪拌槳有無

2.脫落，及時緊固；開動攪拌器，觀察轉(zhuǎn)動是否正常，有無雜音。

3.管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室。

4.開車運(yùn)行前，應(yīng)將干燥室、物料管線、中間罐、收料筒等與物料接觸的器件、部件清洗干凈，符合產(chǎn)品質(zhì)量的衛(wèi)生要求。(開車前90℃熱水洗罐及高壓管)

5.對設(shè)備的各潤滑點(diǎn)按要求加好潤滑油。

6.用點(diǎn)動的方式檢查各傳動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，轉(zhuǎn)向是否正確。

7.關(guān)緊觀察窗，上好收料筒，檢查各管路接點(diǎn)、閥門等密封狀況是否良好

8.工藝參數(shù)、操作規(guī)程是否明晰。排凈分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打開蒸汽閥門。

速溶咖啡是在五十年代引進(jìn)的。使用速溶咖啡，你很快就會準(zhǔn)備好，因為咖啡已經(jīng)在工廠釀造好了。為了制作速溶咖啡，我們每天都會制作數(shù)百萬杯的新鮮咖啡。我們通過蒸發(fā)水來濃縮這種大量的新鮮咖啡，但是那時你還沒有速溶咖啡。濃縮咖啡需要是冷凍干燥的噴霧，然后才變成速溶咖啡。

咖啡生產(chǎn)線基本生產(chǎn)流程：

生咖啡豆的接收—準(zhǔn)備混合及烘焙—粉碎加工—提取加工和香味回收—濃縮處理—噴霧處理—包裝處理。

1、生咖啡清洗

2、咖啡烘焙：（在大概180℃-200℃）下每批250KG進(jìn)行烘焙

3、咖啡粉碎：烘焙后，收集及儲存，然后粉碎，再進(jìn)行速溶處理

4、咖啡生產(chǎn)線-提取

5、咖啡生產(chǎn)線-香味回收

6、咖啡生產(chǎn)線-蒸發(fā)

7、咖啡生產(chǎn)線-噴霧干燥成粉或顆粒

8、包裝處理

果膠提取方法

果膠粉制作工藝流程是：原料→預(yù)處理→抽提→脫色→濃縮→干燥→成品。

1．原料及其處理 鮮果皮或干燥保存的柚皮均可作為原料。鮮果皮應(yīng)及時處理，以免原料中產(chǎn)生果膠酶類水解作用，使果膠產(chǎn)量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2～3mm，置于蒸汽或沸水中處理5～8min，以鈍化果膠酶活性。殺酶后的原料再在水中清泡30min，并加熱到90℃5min，壓去汁液，用清水漂洗數(shù)次，盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質(zhì)。榨出的汁液可供回收柚苷。gan皮溫水浸泡復(fù)水后，采取以上同樣處理備用。

2．抽提 通常用酸法提取。將處理過的柚皮倒入夾層鍋中，加4倍水，并用工業(yè)鹽酸調(diào)ph至1.5～2.0，加熱到95℃，在不斷攪拌中保持恒溫60min。趁熱過濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃，加入1%～2%淀粉酶以分解其中的淀粉，酶作用終了時，再加熱至80℃殺酶。然后加0.5%～2%活性炭，在80℃下攪拌20min，過濾得脫色濾液。

3．濃縮 采用真空濃縮法，在55～60c的條件下，將提取液的果膠含量提高到4%～6．5%后進(jìn)行后續(xù)工序處理。近來作者和國內(nèi)其他單位研究表明，超濾可用于果膠液濃縮，如用切割分子量為50 000u的管式聚bing烯腈膜超濾器，在溫度45℃、ph3.0、壓力0.2mpa條件下進(jìn)行超濾濃縮，可將果膠濃度濃縮至4.21%，而其雜質(zhì)含量和經(jīng)常性生產(chǎn)費(fèi)用分別僅為真空濃縮的1/5和1/2～1/3。

4．干燥 使用噴霧干燥機(jī)驚醒干燥果膠液（經(jīng)過過濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上，受旋轉(zhuǎn)盤離心力的作用料液在旋轉(zhuǎn)面上伸展為薄膜并不斷向邊緣運(yùn)動，離開邊緣時便已霧化，經(jīng)過霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣進(jìn)行熱交換，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程。