馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

希恒小編給大家講解一下折彎機模具的安裝調整方法：

1、空隙的調整

先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據所折的板材而定。

2、角度調整

調整折彎機模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產品要求有關，一般來說折90°模具，那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后，如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數(shù)字，進行壓力調整，以免造成模具崩刃。

視折彎機模具的正確使用和維護，這也是提高折彎機模具質量的一個主要因素。比如數(shù)控折彎機模具調試方法要恰當，電源接線要正確，冷卻水路徑要符合設計要求，折彎機模具生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)要符合設計要求。正確使用折彎機模具時，需要定期維護折彎機模具。折彎機模具相對運動的導柱、導套等部件應經常加注潤滑油。對于鍛壓模、塑料模、壓鑄模等折彎機模具，在每個模具成型前，應在成型零件表面噴涂潤滑劑或剝離劑。

折彎機模具加工和選材過程中應注意以下幾點:

1.沖壓模具主要接受周期性載荷，容易造成表面疲勞裂紋，造成表面剝落，因此需要選擇表面韌性好的材料；

2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損，因此需要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；

3.拉伸模應由摩擦系數(shù)特別低的材料制成；對于注塑模具，當塑料件為ABSPPPC等材料時，折彎機模具材料可以是預硬化調質鋼，當塑料件為高光透明材料時，可以選擇耐腐蝕不銹鋼，當產品量大時，可以選擇調質鋼；

4.由于循環(huán)熱應力，壓鑄模具應由熱疲勞強的材料制成。

一、折彎機模具上模角度的區(qū)別?，F(xiàn)在市面上加工蕞多的板材分別是鍍鋅板（鐵板）、不銹鋼板、鋁板、塑膠塑形板等，假如同樣折直角90°，折鍍鋅板材質，折彎機模具上模角度要求88°（數(shù)控折彎機模具上模角度86°）；折不銹鋼材質，折彎機模具上模角度要求83°或者76°；折鋁板材質，折彎機模具上模角度要求88°；折塑膠塑形板材質，折彎機模具上模角度要求90°，折彎機模具角度規(guī)律總結：不銹鋼板＜鍍鋅板≈鋁板＜塑膠板。因此，在加工不同材質的板材時，一定要選對正確的折彎機上模刀口角度。

二、折彎機模具下模槽口R大小的區(qū)別。折鍍鋅板材質，下模槽口R一般保持0.5mm-0.8mm，對壓痕深度要求較高，槽口R可擴展至1.0mm；折不銹鋼材質，下模槽口R需要0.5mm即可，壓痕有要求可適當放寬槽口R大小；折鋁板材質，下模槽口R保持1.5mm-3.0mm，鋁板材質較軟，槽口如果太小，壓痕會很深，非常影響產品外觀和性能，所以槽口R要適當放大一些；折塑膠板材質，下模槽口R保持0.2mm，塑膠板的反彈性較好，壓縮比很小，所以折彎機下模槽口R越小越好，有的廠家在定做折彎機下模時，甚至要求下模槽口R為0。

三、折彎機模具硬度的區(qū)別。通常情況下，折塑膠板材質要求折彎機模具硬度HRC43°，折鋁板和鍍鋅板材質要求模具硬度HRC47°，折不銹鋼材質要求模具硬度HRC49°，這是根據所加工板材的特性所測算出來的。