馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

折彎機模具具的選擇技巧

1.折彎機模具采用好品質(zhì)的鋼材經(jīng)特殊熱處理而成，具有硬度高、耐磨、壓力高等特點。

然而，每套模具都有其極限壓力:噸/米。因此，在使用模具時，應正確選擇模具的長度，即每米應增加多少壓力，不得超過模具標記的壓力。

2.為了不損壞模具，我們規(guī)定必須使用長度超過300毫米的上下模具來對準原點。只有原點對齊后，才能使用相同高度的上下模。

嚴禁用對開模具找正原點，必須以AMADA機內(nèi)的原點壓力為準。

3.使用模具時，由于各種模具的高度不一致，在一臺機器上選擇模具時只能使用相同高度的模具，不能使用不同高度的模具。

4.彎曲硬度極硬或板材過厚的產(chǎn)品時，不允許用模具彎曲鋼筋或其他圓柱形產(chǎn)品。

5.彎曲銳角或壓死角時，角度應為30度，然后將邊緣壓死。彎曲R角時，應選擇R上模和R下模。

6.彎曲長工件時，建議不要使用分段模具來減少連接工具的壓痕，建議使用單槽，因為單槽下模V形槽的外角R較大，很難發(fā)生彎曲壓痕。

折彎機模具屬于沖壓模具的一種分類，現(xiàn)如今隨著國內(nèi)工業(yè)的創(chuàng)新與進步，折彎機模具逐漸向高精度、低粗糙度、類型多樣化方向發(fā)展。生產(chǎn)折彎機模具的流程也日趨復雜化、精細化，從起初圖紙設計到模具成型需經(jīng)過至少十道工藝方法才能合格出廠，任何一道工序出現(xiàn)問題都會導致折彎機模具報廢，所以豪威折彎機模具必須確認每一道工序達到標準才會合格發(fā)貨。

談及折彎機模具生產(chǎn)工藝的標準，是模具加工過程中蕞重要的一環(huán)。

在所有加工工序中，均可能會因為引起折彎機模具脆裂的應力，使得模具開裂、崩口等問題，所以必須采取相關的消除內(nèi)應力措施，予以減少或者完全消除內(nèi)應力，從而改善模具的內(nèi)力問題，尤其一些特殊的折彎機成形模和大彎模，稍有失誤就直接報廢。

目前已知的折彎機模具的壓力控制裝置包括折彎機模具、安裝在折彎機模具上的電機、移動體和檢測裝置，檢測裝置包括檢測工作臺、主控制器、壓力采集裝置、位于檢測站的主控制器等，主控制器的下端設有電機驅動裝置和電磁換向閥，電機驅動裝置通過電磁換向閥與電機電連接。

其應用裝置位于移動體的左端，控制按鈕和顯示器位于檢測平臺上。這種設備結構簡單，使用方便有效，精l確控制折彎機模具的運動，實現(xiàn)控制自動化，提高生產(chǎn)效率，降低不合格品比例。折彎機模具的產(chǎn)品價格有許多相關因素，如設備規(guī)格、尺寸和產(chǎn)品配置。因此，為了確定產(chǎn)品價格，需要考慮這些方面來確定合適的產(chǎn)品價格。另外，購買時，

由于式折彎機模具的重量對應一個特定的值，不同規(guī)格尺寸的式折彎機模具的重量是不一樣的，如果想獲得一個特定的值，可以查看產(chǎn)品手冊。以上是詳細描述。因此，你可以通過產(chǎn)品手冊獲得折彎機模具自重的具體值，這樣你就可以得到準確的結果。所以更換折彎機模具的密封圈時，要知道密封圈的形狀，是骨架式還是無骨架式。骨架類型分為內(nèi)置骨架和外骨架兩種。