廣州市群林化工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他天然樹脂
群林化工-耐黃變樹脂定制-耐黃變樹脂生產(chǎn)
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其主要成分為熱塑性彈性體、增粘劑、軟化劑、防老劑及其它添加劑,以石油樹脂作為熱熔膠增粘劑,可根據(jù)產(chǎn)品用途分為: EVA (乙1烯-醋1酸乙1烯共聚物)、 SIS (-異戊二烯-嵌段共聚物)、 SBS (-丁二烯-嵌段共聚物)等,可單獨使用,且在大多數(shù)情況下可混合使用。具有優(yōu)良的粘結(jié)性、柔軟性、加熱流動性和耐寒性,其粘結(jié)力大,熔融表面張力小,幾乎與各種材料都有粘結(jié),耐高溫、耐氣候、耐氣候及耐高溫性能較好,廣泛應(yīng)用于書籍裝訂、木器加工、膠合板制造、包裝、制罐、鞋業(yè)等行業(yè)。一般采用 EVA作為基材的熱熔膠,除石油樹脂外,還要加入無機填料、抗氧劑,可根據(jù)用戶需要添加顏料,如:TiO2、炭黑等。
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松軟點是在一定熱負(fù)荷下樹脂發(fā)生變形時的溫度。一般情況下,樹脂相對分子質(zhì)量的大小和結(jié)構(gòu)決定了樹脂的軟化點:相對分子質(zhì)量越大,環(huán)狀結(jié)構(gòu)的比重越大,石油樹脂的軟化點越高。在80~140℃溫度范圍內(nèi),C9石油樹脂軟化點zui高,而 DCPD和C5/C9共聚樹脂軟化點zui低,這主要是由于C9石油樹脂的結(jié)構(gòu)差異所致。
軟著色點表明樹脂耐熱性和硬度,軟著色點因應(yīng)用類型的不同而有不同的要求。如涂料涂料軟化溫度要求為110~120℃,橡膠涂料軟化溫度為80~100℃。結(jié)果表明,軟化點高的石油樹脂具有較強的內(nèi)聚性;通過氫化精制工藝,使分子中的不飽和鍵趨于飽和,提高了樹脂的色度和穩(wěn)定性,但由于發(fā)生了裂化副反應(yīng),使樹脂的軟化點不可避免地降低。
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C5加氫石油樹脂與 SIS具有良好的兼容性,要求其軟化點在70~150℃,可選用 Eastman公司牌號為 EastotacH-100R和 EastotacH-130R的石油樹脂, Exxon公司的 Escorez 5600和 Escorez 5400石油樹脂,這兩種樹脂可單獨使用,也可混合使用。還可以在配方中添加增塑劑和蠟起潤滑作用,增塑劑可選用環(huán)烷油、石蠟油等。SBS是一種新型的膠粘劑,由于其優(yōu)良的彈性、抗滑性、耐磨性等特性,在膠粘劑中得到廣泛應(yīng)用, SBS具有良好的溶解性能,與多種高分子材料相容,加入樹脂和增粘劑可以降低膠粘劑的熔融粘度,特別適用于制作熱熔膠壓敏材料。采用線型 SBS熱塑性彈性體作為基體樹脂,通過加入增粘劑、軟化劑、劑、導(dǎo)電炭黑等材料,制備了一種 SBS型熱熔壓敏膠電纜半導(dǎo)電帶接頭(HMPSA)。zui好的配比是 m (SBS)∶ m (萜烯樹脂)∶ m (石油樹脂)∶ m (環(huán)烷油)∶ m (化劑1010)∶ m (導(dǎo)電炭黑)=100∶80∶30∶50∶1.5∶1.0,并以166 N/cm的粘結(jié)力在接頭處分布。
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顏色是加氫石油樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo),一般分為0~2號顏色,加氫石油樹脂產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域與其顏色的深度密切相關(guān),顏色越淺說明加氫越充分,樹脂飽和度越高,質(zhì)量越穩(wěn)定,更容易應(yīng)用于高1端領(lǐng)域,0號顏色產(chǎn)品價格比2號顏色產(chǎn)品高出數(shù)千元。
氫化反應(yīng)的工藝條件影響氫化后的飽和度,進而影響色度。采用自行研制的SZJH-2鎳基催化劑,在固定床反應(yīng)器上進行了加氫實驗,考察了加氫過程中溫度、壓力、空速以及對石油樹脂色度的影響。增溫、增壓、降低空速、提高氫油比有利于深度加氫,相應(yīng)的樹脂顏色變淺。
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環(huán)氧乙烯基酯樹脂耐環(huán)境老化試驗:
機械性能測驗:
澆鑄體的拉伸、彎曲和沖擊性能試驗分別按 GB/T2568 “澆鑄體拉伸性能試驗方法”、 GB/T2570 “澆鑄體彎曲性能試驗方法”和 GB/T2571 “澆鑄體沖擊性能試驗方法”進行; NOL環(huán)拉伸、剪切復(fù)合材料的試驗分別按GB1458 “纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣的拉制方法”和GB1461 “纖維纏繞增強塑料環(huán)形試樣的剪切試樣方法”進行。
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耐濕熱老化性能試驗:
澆注料及復(fù)合材料的耐濕熱性能采用水煮試驗進行考察,用較差的條件考察材料的耐水性。以4 h為周期,分別對水煮2個周期和5個周期的不同樣品進行強度試驗。
天然老化性能試驗:
通過對樹脂澆鑄體和復(fù)合 NOL環(huán)進行的自然老化試驗,選擇了一組彎曲試樣,放置在開闊的露天平臺上,經(jīng)歷了日曬、雨淋、水浸、冰凍等多種自然環(huán)境,試驗時間為12個月。測試后進行外觀檢查,然后測試機械性能。