泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

球形封頭的沖壓溫度及過程

   球形封頭的沖壓:坯料出爐后,操作人員配合要好，迅速將坯料擺到壓制胎具上找正沖壓、應避免操作時間長、坯料的溫度過多地下降。沖壓一般采取兩次壓制成形為好.見圖1。這樣可控制好沖壓溫度，防止因一次成形時間過長、溫度較低而導致局部減薄量過大的現象發(fā)生。      

   當成形中的封頭溫度下降到800℃以下應終止沖壓，封頭的脫胎溫度應控制在700℃以下，待封頭完全冷卻后，方可吊運，以免變形。如果有球形封頭的需要，可電話進行咨詢。

平底封頭介紹防腐管的標準

防腐管標準： FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準》

2PE/3PE防腐執(zhí)行SY/T0413-2002《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》

防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。

 

1、加熱前的準備

（1）加熱爐內雜物應清楚，裝爐前應把坯料上的雜物清楚干凈。

（2）對毛坯直徑、厚度和材質與圖樣進行核對，并做好升溫記錄準備。

 2、裝料

（1）坯料入爐應在爐溫大于600℃時進行，然后隨爐加熱。

（2）允許幾塊坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。

（3）裝料時，須保證材質標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

 3、加熱

（1）加熱時，爐溫應控制在不超過1050℃，按規(guī)定時間保溫（保溫時間約1min/mm）后，才能將鋼板取出進行壓制。

（2）加熱過程中，應做好測溫記錄并妥善保管，備案待查。

（3）當壓機發(fā)生故障時，只有在極短的時間內能排除的情況下，才允許將已入爐的坯料悶爐，但應將爐溫降到600℃~700℃，否則應停爐，并打開爐門降溫。