對模具進行表面處理，增加耐磨性。隨著模具磨損，表面光潔度降低，間隙增大，可采用電鍍等方法修復模具，保證模具的表面光潔度和配合間隙。借用機械加工金屬材料零件去毛刺的成功經驗，從加工實用性出發(fā)，憑借已有的經驗進行現有設備改造，與高校或者設備制造企業(yè)合作，開發(fā)適合更多冶金行業(yè)運用的專用設備。冶金工藝可用低廉的成本生產傳統(tǒng)制造方法難以生產的零件，在國民經濟中的地位愈來愈重要。  隨著冶金零件向復雜化、微型化、精密化方向發(fā)展，對冶金零件的制造提出了更多的、新的挑戰(zhàn)。

如今，眾多零件生產離不開冶金技術，特別是一些較復雜的零件，更是需要運用冶金技術生產。冶金零件因其工藝和材質的特性，力學和機械性能等方面與機械加工零件相比，有很大的差異，具體體現在去毛刺的方法、過程與設備上。為了提高生產效率，提高產品的質量，大部分企業(yè)都在尋求冶金零件去毛刺工藝。采用現代設計方法，優(yōu)化模具的結構。根據冶金配件的特性，零件的結構和模具的材質等，合理控制模具的間隙。