山東惠先智能裝備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
山東平面鉆床定做-上海平面鉆床定制-甘肅平面鉆床
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適用于平面鉆加工的切削油,應(yīng)具有較低的粘度及較低的表面張力,能充分的滲透到切削區(qū)域,同時(shí)將廢屑帶出。當(dāng)在易于加工的金屬上鉆孔時(shí),我們可以使用水溶性切削油或合成切削液。對(duì)于一些較難加工的金屬,則只能使用含有極壓添加劑,低粘度的油性切削油。不銹鋼、耐熱合金及鎳合金是鋼中較特殊的,含有高含量鎳、鈷。
它們硬且低熱傳導(dǎo)性,此使得在碎屑中形成高溫,及工具與碎屑交互面的溫度也很高,工具磨損很快。減少工具磨損可由放慢速度及控制好給進(jìn)速率,以避免加工較硬的工件時(shí),工具的過(guò)度磨損。油性切削油特別是含有壓添加劑者是此類鋼中主要切削油,需要注意的是某些切削油含有活性硫,能使高鎳含量合金產(chǎn)生污點(diǎn)。
鈦及鈦合金比不銹鋼更不容易加工,具有非常低的熱傳導(dǎo)性,在切屑及工具之界面上溫度很高,鈦在壓力下有與切削工具熔接的傾向,會(huì)使工具提早磨損。 這些總的解決方法都是采用較低切削速度,及采用壓添加劑含量的切削油。
平面鉆是機(jī)械工程中經(jīng)常用到的機(jī)加工機(jī)械,平面鉆價(jià)格不菲,也算得上是大件了,在操作的過(guò)程中一定要遵守規(guī)定,這里小編為大家講解平面鉆操作四不準(zhǔn):
一、不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,在工作臺(tái)或是虎鉗上夾緊固定。
二、不準(zhǔn)在開(kāi)始鉆孔和快要把孔打通時(shí),用力過(guò)大。另外,為了避免鉆壞工作臺(tái)或虎鉗,在工件下面加墊,用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔快要鉆通時(shí),改用手動(dòng)進(jìn)給。
三、在鉆孔后銑平面時(shí),不準(zhǔn)使用機(jī)動(dòng)進(jìn)給,用手動(dòng)方法調(diào)節(jié)手輪銑削。此外用接桿鉆頭,打深孔時(shí)要用勤排切削的方法。
四、拆卸鉆頭、夾具、鉆套等配件時(shí),用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖或用鉆卡扳手松開(kāi),不準(zhǔn)用任何工具撞擊敲打。
平面鉆操作四不準(zhǔn),都是一些容易被忽視同時(shí)非常重要的操作環(huán)節(jié),這里小編總結(jié)一下給大家普及下這方面的知識(shí),多注意少麻煩,才能更好的提高生產(chǎn)效率。
平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金,因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體,以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高,非常耐磨,有一定強(qiáng)度,適于高速切削。
韌性差,非常脆,為了改善硬質(zhì)合金的性能,有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN),使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù),將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度,不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜,極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度,不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān),也與粉末的顆粒有關(guān)。
在基板疊層不高的情況下,使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床,數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭,其特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換鉆頭。定位精度高,不需要使用鉆套。大螺旋角,排屑速度快,適于高速切削。在排屑槽全長(zhǎng)范圍內(nèi),鉆頭直徑是一個(gè)倒錐,鉆削時(shí)與孔壁的磨擦小,鉆孔質(zhì)量較高。常見(jiàn)的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.
超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭,其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭,不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu),原來(lái)的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金,現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼,成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭,特別在小直徑方面。
平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床,鉆較簡(jiǎn)單的印制板或單面板,現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見(jiàn)到,其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。