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鋁型材加工擠壓后要怎么處理

鋁型材是現(xiàn)在被應(yīng)用很少?gòu)V泛的一種資料，并且看起來(lái)的時(shí)候，也會(huì)讓人覺(jué)得很漂亮，很舒服，想知道您平常看到的鋁型材外形漂亮、表面平滑是如何做到的嗎？今日小編就來(lái)簡(jiǎn)略介紹下揉捏后的型材要做哪些處理。

一、工業(yè)鋁型材加工在揉捏過(guò)程中，如揉捏模具不是很好或模具揉捏工業(yè)鋁型材過(guò)多，工業(yè)鋁型材外表會(huì)發(fā)生揉捏痕，用手可能觸摸到工業(yè)鋁型材外表不平，為了使工業(yè)鋁型材外表潤(rùn)滑平整，摸不到揉捏痕，工業(yè)鋁型材廠一般先用堿水腐蝕，腐蝕掉揉捏痕。

二、工業(yè)鋁型材加工作為外圍護(hù)構(gòu)件要求密封性好，目前粉末靜電噴涂己成為海內(nèi)工業(yè)鋁型材外表涂裝中的熱門(mén)。尤其是玻璃工業(yè)鋁型材其敞開(kāi)部門(mén)面積要求不宜大于幕培墻面面積的15%:且敞開(kāi)部門(mén)宜采用上懸結(jié)構(gòu)，敞開(kāi)視點(diǎn)不宜大于45度。

三、工業(yè)鋁型材加工用粉末噴涂結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技能會(huì)使其愈加時(shí)尚，使粉末噴涂的型材應(yīng)用具有更大的開(kāi)展空間。

四、鋁合金型材加工具有強(qiáng)度高、重量輕、不亂性強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)、可塑性好、變形量小、無(wú)污染、無(wú)毒、防火性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)（可達(dá)50-100年）回收性好，可回爐重?zé)挕?/span>

鋁型材，就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過(guò)程。鋁型材就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料。

用途

鋁型材的用途包括航天、建筑、電力、通訊、汽車、醫(yī)用（鋁桶、鋁瓶等）及生活用品等領(lǐng)域。鋁型材廠家都是按照客戶需求的加工。

工業(yè)鋁合金型材的加工過(guò)程主要包括成形加工和表面加工。

成形加工

鋁合金的加工成形的方法大致有兩種:擠壓法、軋制法。

擠壓是工業(yè)鋁型材一種常用的成形方式，先根據(jù)型材截面制作鋁型材模具，利用擠壓機(jī)把加熱到臨界點(diǎn)的圓鑄棒從模具中擠出成形。就比如6063鋁合金，在擠壓過(guò)程中還有一種風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效處理，以完成鋁型材的熱處理強(qiáng)化，不同的鋁合金的熱處理方式是不一樣的。

軋制法是在需要大批量，并且對(duì)尺寸和表面質(zhì)量要求不是很高的中、小規(guī)格棒材和斷面形狀簡(jiǎn)單的型材時(shí)，才會(huì)使用到這種方法。