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防腐鋼管幾大分類

管道腐化始終是我國乃至世界鋼鐵產(chǎn)業(yè)范疇中的經(jīng)濟喪失的主要起因之一，世界上因鋼管腐化造成的經(jīng)濟喪失每年可到達5000億美元左右，我國在此方面的喪失以到達了2800億/年。因而防腐鋼管的開發(fā)與利用始終是我國的重點名目之一。 防腐鋼管要經(jīng)由各種防腐工藝處置，個別情形下的常用方法有以下多少品種別： 1、液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐，重要成分包含脂肪族聚氨酯預聚物、環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑等，存在附著性強、強度高、耐沖磨、耐水解、耐腐化、等長處，常用作食物、飲水等須要衛(wèi)生請求較高的物品所要接觸的裝備的防腐，如飲用水輸送管道、飲水倉等。 2、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，以環(huán)氧粉末為重要資料，經(jīng)由融化、流平、固化等步驟在管道名義構(gòu)成防護膜，在耐高溫、抗沖擊等方面的機能比擬良好。 3、2PE/3PE防腐跟單層PE防腐，依據(jù)所要利用的環(huán)境在鋼管名義施加一到三層不等的PE防腐涂層，在防腐才能上非常凸起。 4、環(huán)氧煤瀝青防腐，由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性劑等等配置而成涂料進行防腐，尤其善于應答各物種化學腐化，能應答各種酸性、堿性環(huán)境。 5、外套防腐，在鋼管表層增加高密度聚乙烯好像防腐外套，能進步整體的機械機能跟防腐才能，但要留神闊別火源。 6、工藝防腐，即采取環(huán)氧粉末浸塑工藝對鋼管進行處置，從而進步鋼管的抗腐化才能。

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防腐鋼管內(nèi)壁防腐

防腐鋼管的腐蝕每年都會帶給我國巨大的經(jīng)濟損失，防腐鋼管即利用防腐工藝進行處理的鋼管，能夠有效減少各種腐蝕的發(fā)生，，這一方面的經(jīng)濟損失。

   鋼管應用于各行各業(yè)，在諸多領(lǐng)域都可以見到它的身影，可以說鋼管防腐工藝的程度牽動著諸多領(lǐng)域的發(fā)展。防腐鋼管的防腐又可以分為內(nèi)壁防腐和外壁防腐兩大類。其中內(nèi)壁防腐可簡單分為以下兩種：

   1、液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐，采用脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑等按一定比例加工后制成。涂料，具有強度高、附著力強、耐水解、耐沖磨、防腐蝕等優(yōu)點。適用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。

   2、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，熔結(jié)環(huán)氧粉末，是一種新型的以空氣作為載體來進行輸送和分散的固體材料，通常將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品表面，然后經(jīng)熔化、流平、固化后形成一道均勻的防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染，涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。

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防腐鋼管基本知識

防腐鋼管在國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標準，于2002年8月1號起實施。標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度。SY/T0413-2002將3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。 編輯本段3PE防腐鋼管發(fā)展現(xiàn)狀 20世紀80年代初，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應用，深受用戶好評，是使用的管線涂層體系。