管道的非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)工藝
目前,根據(jù)管道檢測(cè)深圳施羅德T業(yè)了解世界上較的管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)有3大類(lèi)(包括10多種工藝技術(shù)),一類(lèi)是采用樹(shù)臘固化的方法在管道內(nèi)部形成新的排水管道,如CIPP、現(xiàn)場(chǎng)固化等工藝;一類(lèi)是采用小管穿大管的方式,在原有管道內(nèi)部套入小的排水管道,以解決燃眉之急,如短管內(nèi)襯、∪型管拖入等工藝;后—類(lèi)是采用螺旋制管的方式在原有管道的內(nèi)部采用纏繞法形成1條新管道,如螺旋纏繞法等3.1.1軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

原位固化點(diǎn)狀修復(fù)技復(fù)技術(shù)
地下管道原位固化點(diǎn)狀修復(fù)技術(shù)，也叫局部樹(shù)脂固化法。指在原管道待修位置，采取管道修復(fù)氣囊擴(kuò)張法，將均勻浸漬固化性樹(shù)脂的玻璃纖維織物，緊貼在管道修復(fù)位置，通過(guò)常溫固化后，形成局部短管內(nèi)襯的一種環(huán)狀局部修復(fù)方法。
實(shí)施方案：
1、在修復(fù)氣囊表面覆蓋一層0.5mm厚度的聚乙烯PE保護(hù)膜，要求保護(hù)膜完全覆蓋，不得有遺漏，避免修復(fù)材料粘貼在氣囊上。
2、按1：2體積別采用量杯量取A/B組分樹(shù)脂后混合。要求樹(shù)脂的體積足夠填充玻璃纖維布軟管的名義厚度和按直徑計(jì)算的全部空間，考慮到樹(shù)脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5%-10%余量
3、 樹(shù)脂組分后混合后，必須快速攪拌均勻，建議采用電動(dòng)攪拌工具攪拌
4、采用刮刀將樹(shù)脂混合液均勻涂抹在玻璃纖維布上，通過(guò)折疊使修復(fù)材料達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。要求每折疊一次涂刷一次樹(shù)脂，以確保樹(shù)脂已完全浸澤玻璃纖維布。
5、將修復(fù)材料安裝在修復(fù)氣囊上標(biāo)示的位置范圍內(nèi)，防止其滑動(dòng)或掉下。建議安裝前略微向氣囊中沖入少量氣體，以讓其略微鼓起。
6、采用膠帶或細(xì)鐵絲修復(fù)材料，避免在材料進(jìn)入管道過(guò)程中掉落或滑動(dòng)，要求材料強(qiáng)度合適能綁牢材料，但又能被充氣后的硅膠套撐斷。
7、將裹有修復(fù)材料的修復(fù)氣囊推入到待修復(fù)管段，并在前端用CCTV機(jī)器人實(shí)時(shí)修復(fù)設(shè)備所在位置。要求修復(fù)材料不得滑動(dòng)或從燈架上脫落，送入管道時(shí)，不宜接觸管口邊緣。
8、打開(kāi)充氣閥門(mén)，讓氣囊充氣膨脹，以使得修復(fù)材料緊貼管壁。要求充氣壓力嚴(yán)格依據(jù)氣囊廠家標(biāo)示壓力
9、保持氣囊內(nèi)部氣壓，等待45分鐘以上，待材料完全固化后將氣囊內(nèi)部氣壓放空后取出修復(fù)氣囊。

目前我國(guó)城市發(fā)展己從建設(shè)時(shí)代逐漸進(jìn)入維護(hù)管理時(shí)代,但管道維護(hù)與修復(fù)往往受到繁忙的城市交通、地下管線、環(huán)境保護(hù)、古跡維護(hù)、衣作物和綠化保護(hù)構(gòu)(建)筑物、髙速公路、鐵路及河流等各種復(fù)雜地理環(huán)境因素的影響,不僅導(dǎo)致傳統(tǒng)的開(kāi)挖修復(fù)施工維護(hù)措施代價(jià)高昂,而且對(duì)社會(huì)效益造成了影響。因此從經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的角度考慮,管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)將更有助于延長(zhǎng)城市基礎(chǔ)設(shè)施的使用壽命,節(jié)約基礎(chǔ)設(shè)施投資,達(dá)到節(jié)能減排的目的,提高城市建設(shè)管理

翻轉(zhuǎn)浸清樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法是使用漫透熱固性樹(shù)脂的帶有防滲膜的纖維増強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料,將浸有樹(shù)脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具定在待修復(fù)管道的處,然后利用水壓或氣壓使軟襯管漫有樹(shù)脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面,并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點(diǎn)時(shí),即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹(shù)脂固化,形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹(shù)脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過(guò)間隙、繞過(guò)彎曲段。樹(shù)脂化后,軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。