鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備

鄭州華爾威電子技術有限公司位于鄭州市高新技術開發(fā)區(qū)，擁有全數(shù)字式感應加熱電源設計與控制技術，在國內(nèi)專業(yè)進行感應加熱設備的生產(chǎn)、銷售和服務；公司主導產(chǎn)品為：IGBT 列超音頻，高頻，中頻感應加熱電源，高頻感應加熱設備功率從16KW～50KW可選，超音頻感應加熱設備功率從50KW～160KW可選，中頻感應加熱設備功率從200KW～300KW。設備主要用于：透熱，焊接，熱處理（淬火、退火、回火）等生產(chǎn)領域，成為金屬透熱，表面淬火，金屬熔煉等生產(chǎn)線上的重要設備，

 同時擁有受過專業(yè)培訓的本土開發(fā)和工程應用團隊，可針對用戶各類感應加熱應用要求，提供各類高品質(zhì)的自動化/半自動化生產(chǎn)線設計和交鑰匙服務。并向您提供24小時響應的服務承諾，滿足用戶的應用需求。

感應加熱表面淬火的應用 ：

1.承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

2.工藝方法 快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。 通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。

3.主要方法： 感應加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻）火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。

4.感應加熱表面淬火

基本原理： 將工件放在用空心銅管繞成的感應器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。(如下面動畫所示)

5.加熱頻率的選用 室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為 頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。

6.常用的電流頻率有：

高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。

中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。

工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。