山東力孚重工有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋彎曲機(jī)試車與驗(yàn)收

鋼筋彎曲機(jī)的試車與驗(yàn)收

   數(shù)控彎箍機(jī)經(jīng)修理后，需進(jìn)行試車驗(yàn)收，主要包括空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、數(shù)控彎箍機(jī)精度檢驗(yàn)和數(shù)控彎箍機(jī)工作精度試驗(yàn)。

   空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

   (1)鋼筋彎曲機(jī)在完成總裝后，需清理現(xiàn)場(chǎng)并對(duì)數(shù)控彎箍機(jī)全1面進(jìn)行清洗。

   (2)檢查數(shù)控彎箍機(jī)各潤(rùn)滑油路，根據(jù)潤(rùn)滑圖表要求，注入符合規(guī)格的潤(rùn)滑油和冷卻液，使之達(dá)到規(guī)定要求。

   (3)檢查緊固件是否可靠;溜板、尾座動(dòng)面是否接觸良好，壓板調(diào)整是否松緊適宜。

   (4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)各傳動(dòng)件，要求運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;各變速、變向手柄應(yīng)定位可靠，變換靈活;各移動(dòng)機(jī)構(gòu)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象，并且反向空行程量小。

鋼筋彎曲機(jī)接通應(yīng)做以下工作

新鋼筋彎曲機(jī)接通應(yīng)做以下工作

 ①重新檢查各連接器是否接緊。

   ②檢查并確保輸入電源相位正確。如果電源為反相位，那么電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向?qū)⒉灰恢隆?

   正確的主電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向可用以下方法確定:將床頭箱上的左/右螺紋手柄置于右螺紋位置，抬起啟動(dòng)杠，主軸應(yīng)朝常規(guī)的正轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)。如果主軸的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，則應(yīng)關(guān)斷總電源，交換引入電器柜接線端子的三相線中的任意兩根相線。

   (1)清洗。

   鋼筋彎曲機(jī)在安裝調(diào)整期間，用清洗劑清洗鋼筋彎箍機(jī)各部的防銹涂料，然后將導(dǎo)軌、絲杠、光杠表面及其他經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的外露表面涂以機(jī)油，以防生銹。待鋼筋彎箍機(jī)各部分都確實(shí)清洗干凈后，按鋼筋彎箍機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)圖的規(guī)定加足潤(rùn)滑油。

   (2)潤(rùn)滑檢查。

   要確保1本鋼筋彎箍機(jī)的床頭箱與進(jìn)給箱的良好潤(rùn)滑，從床頭箱蓋上面的油塞孔處給床頭箱內(nèi)加注5升液壓油;給進(jìn)給箱內(nèi)加注液壓油;給溜板箱加注抗磨液壓油，油位不要超過(guò)視油窗。

   在每個(gè)班前，用配備的油槍給床鞍、橫滑板及床尾注油。

   (3)試車。

   試車前必須參看本鋼筋彎箍機(jī)使用說(shuō)明書，了解鋼筋彎箍機(jī)的結(jié)構(gòu)，熟悉各操縱機(jī)構(gòu)的作用和使用方法，手動(dòng)檢查各部分的工作情況;鋼筋彎箍機(jī)接通電源前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)是否完好、電動(dòng)機(jī)是否受潮;接通電源后應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

   各部分檢查完畢后，可進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。首先，應(yīng)使主軸開(kāi)停車手柄處于停車位置，啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，當(dāng)觀察到床頭箱正面有油后，以主軸最1低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再逐漸提高轉(zhuǎn)速。新鋼筋彎曲機(jī)必須經(jīng)過(guò)上述空運(yùn)轉(zhuǎn)后才可用于切削工作。

鋼筋彎曲機(jī)影響精度因素

影響鋼筋彎曲機(jī)加工精度的因素有哪些?

工藝系統(tǒng)中的各組成部分(包括機(jī)床、刀具、夾具等)的制造誤差、安裝誤差和使用中的磨損都直接影響工件的數(shù)控彎箍機(jī)加工精度。也就是說(shuō)，在加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生各種誤差.從而改變刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的相互位置關(guān)系而影響零件的鋼筋彎曲機(jī)加工精度。鋼筋彎曲機(jī)主傳動(dòng)所采用的液壓馬達(dá)、直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速，往往因恒功率變速范圍較小、恒轉(zhuǎn)矩變速范圍較大，而不能完全滿足主傳動(dòng)的使用要求，在主軸低轉(zhuǎn)速時(shí)會(huì)出現(xiàn)功率不足的現(xiàn)象，一般也需要與有級(jí)變速箱串聯(lián)使用。這些誤差與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和切削過(guò)程有關(guān)，其說(shuō)明如下:

   (1)系統(tǒng)的幾何誤差:

   ①機(jī)床的幾何誤差。機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的數(shù)控彎箍機(jī)加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。

   ②加工原理誤差。加工原理誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱為加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi).這種加工方式仍是可行的。

   ③夾具誤差。夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對(duì)刀誤差等。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。

   ④刀具的制造誤差及磨損。刀具的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都影響工件的數(shù)控彎箍機(jī)加工精度。在切削過(guò)程中，刀具的切削刃、刀面與工件、切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，使刀具磨損。(4)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、技術(shù)先進(jìn)、工作可靠、維修方便的電氣控制線路，進(jìn)行模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證控制線路能否滿足彎箍機(jī)的工藝要求。當(dāng)?shù)毒吣p達(dá)到一定值時(shí)，工件的表面粗糙度值增大、切屑顏色和形狀發(fā)生變化，并伴有振動(dòng)。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和加工成本。