白城灌漿料-壓漿料大連眾鑫建材

一、簡介： 普通型灌漿料是采用波特蘭水泥,預(yù)級配骨料和控制在塑態(tài)中膨脹并可減少用水量的添加劑拌合而成的高科技單組分灌漿材料。
   二、用途： 適用于要求早期強度相對比較高的地方,包括輕型機器底板支撐,吊車軌道和支柱基礎(chǔ),同時也可做為桅桿,錨拴等的優(yōu)良加固灌漿材料。
   三、性能特點：
(1)、補償收縮—氣體擴張系統(tǒng),能補償塑態(tài)料漿中的收縮和沉降,能保證灌漿料與基礎(chǔ)緊密接觸
(2)、無氯化物—配方不采用氯化物,從而避免了氯化物危害
(3)、不含鐵質(zhì)—不會因生銹而產(chǎn)生污跡或因鐵銹膨脹而出現(xiàn)裂縫
(4)、可靠性—工廠預(yù)包裝材料,能消除工地現(xiàn)場拌合所產(chǎn)生的誤差

一、控制溫度的措施(1)采用改善骨料級配，用干硬性灌漿料，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以灌漿料中的水泥用量;(2)拌合灌漿料時加水或用水將碎石冷卻以降低灌漿料的澆筑溫度;(3)熱天澆筑灌漿料時澆筑厚度，。灌漿料中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，灌漿料的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格(如堿骨料反應(yīng))，模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。 5)如果在夏天，在灌漿料養(yǎng)護上并沒有采取十分有效的措施養(yǎng)護外墻。同時由于天氣炎熱，灌漿料水灰比控制不，灌漿料振搗不均勻，使灌漿料局部收縮變形較大，產(chǎn)生裂縫。隨著工程技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在灌漿料裂縫修補的方法主要有表面修補法、灌漿嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、灌漿料置換法、電化學(xué)防、仿生自愈等，其中灌漿嵌縫封堵法又可分為壓力注漿法、開槽填補法和涂膜封閉法三種。

四、指標(biāo)：
1、抗壓強度(1天)≥15Mpa （28天）≥50Mpa
2、新濕密度約2150/m3
3、膨脹所需時間終2小時

五、施工說明：
1、底板灌漿：應(yīng)根據(jù)縫隙寬度和液體流動壓頭確定流動距離，確保灌漿能夠從縫隙流入直達(dá)前端出口
a、備注：基礎(chǔ)表面必須在無油和無粘附松散物質(zhì)的情況下施工?；炷帘砻嫒缬腥毕莼蛳{則須鑿切完好方可施工，把螺絲孔或固接孔穴的灰塵或砂石凈
b、底板：必須清除干凈，無油等雜質(zhì)，提供減壓孔，保證所有隔離的地方都能通氣
c、預(yù)先浸透：在灌漿前幾小時，須把已清理的基礎(chǔ)用水淹沒。在即將灌注前把游離水和洞內(nèi)的水份除凈
2、攪拌 要達(dá)到所需的稠度，水的用量必須準(zhǔn)確，自由流動水粉比為0.16-0.18（合約每袋灌漿料25kg加水4.5kg），選定用水量后將其緩慢倒入攪拌容器內(nèi)，邊攪拌邊加料，加完整包料后繼續(xù)攪拌3-4分鐘，直至分散均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象為止。
3、灌筑 在10分鐘內(nèi)將攪拌好的材料進(jìn)行灌注，以充分得到膨脹過程中的好處，每單次灌注厚度可達(dá)120㎜，小施工縫隙為30㎜。

4.灌漿用料的計算鉆孔樁水下支座灌漿料灌注應(yīng)仔細(xì)對每盤支座灌漿料下料量和導(dǎo)管拔管高度進(jìn)行嚴(yán)格的計算。否則極易出現(xiàn)導(dǎo)管拔出支座灌漿料以造成斷樁。另外，應(yīng)將支座灌漿料灌注超過樁頂設(shè)計標(biāo)高至少0.8米，也保證將樁頭鑿出浮漿后樁頂?shù)闹ё酀{料質(zhì)量。 只有在弄清結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)和裂縫對結(jié)構(gòu)影響的基礎(chǔ)上，才能確定相應(yīng)的修復(fù)措施。裂縫調(diào)查與分析裂縫成因調(diào)查包括對【材質(zhì)與施工質(zhì)量】、【設(shè)計計算與構(gòu)造】、【使用環(huán)境與荷載】等方面的調(diào)查，是為裂縫分析提供依據(jù)的。通過裂縫現(xiàn)狀觀測、成因調(diào)查判明是結(jié)構(gòu)性裂縫還是非結(jié)構(gòu)性裂縫。

六、特定施工范圍
1、大量灌漿：如厚度超過120㎜。須選用級配骨料加入料漿中以降低水化熱。骨料用量不能超過1份骨料對1份灌漿料的重量比
2、低溫施工：氣溫降至2℃以下時，可用溫水（30-40℃）加速強度增長，應(yīng)按照冬季處理水泥質(zhì)材料的方法施工
3、高溫施工：當(dāng)氣溫超過35℃時，灌漿材料應(yīng)儲存在陰涼的地方，并用冷水?dāng)嚢琛?br /> 七、養(yǎng)護： 灌漿完成后，所有裸露部位均應(yīng)使用養(yǎng)護劑或使用濕的麻布袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護。

所以埋管深度一般應(yīng)控制在2到6m，或使用附著式震搗器，使導(dǎo)管周圍的水下壓注灌漿料不致過早的初凝，同時應(yīng)注意灌注速度。(5)為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌0.5~0.8m高度，待樁頂水下壓注灌漿料強度達(dá)到設(shè)計強度70%時，將其鑿除。 因為用連續(xù)級配粗骨料配制的混凝上具有較好的和易性、較少的用水量和水泥用量以及較高的抗壓強度。在石子規(guī)格上可根據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大、級配良好的石子。因為增大骨料粒徑，可用水量，而使灌漿料的收縮和泌水隨之。

八、防范措施： 灌漿料含有水泥粉末，水泥粉末與水粉混合時，或者在變潮情況下，會釋放出對皮膚有害的堿，應(yīng)避免入其粉塵并避免接觸皮膚或眼睛。

九、貯存： 原封材料在干燥的地方貯存期為12個月，若存放在高溫和高濕度的地方貯存期將會縮短

8、結(jié)構(gòu)膠植筋加固法該法不是用于加固植筋構(gòu)件的自己承載力，而是在既有混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上鉆適當(dāng)深度的鉆孔，把周邊需加固或增加的構(gòu)件的受力鋼筋植入孔內(nèi)，并用化學(xué)膠粘劑(俗稱結(jié)構(gòu)膠)使原構(gòu)件混凝土與植入的鋼筋粘結(jié)壯實，并使新增鋼筋能表示計劃所希望的抗拉。 十、裂縫(1)水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂;(2)水泥用量過大，收縮裂紋;(3)養(yǎng)護不好或不及時，表面脫水，干縮裂紋;(4)坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮表面龜裂;(5)拆模過早，不當(dāng)將灌漿料撬裂;(6)灌漿料表面抹壓不。

灌漿料和壓漿料的區(qū)別
灌漿料是由水泥、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級分，加水?dāng)嚭暇鶆蚓哂锌晒嘧⒌牧鲃有?、膨脹率、高強早強和后期強度、不泌水等性能的干混料?br /> 壓漿料是以優(yōu)質(zhì)水泥與多種有機和無機材料復(fù)合而成的壓漿材料。在施工現(xiàn)場按一定比例加水，并攪拌均勻后，用于后張預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。產(chǎn)品漿體密實，保護預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕；粘結(jié)牢固，保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，使預(yù)應(yīng)力有效傳遞。