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總體特征和工作原理

    1.總體結(jié)構(gòu)：本產(chǎn)品主要有活柱、油缸、三用閥、頂蓋底座、接長筒等主要零部件組成，一般支柱按圖二所示的頂蓋和球面底座供貨，用戶如有特殊要求時(shí)，可選用鉸接頂蓋或柱帽以及平底座、大底座，其結(jié)構(gòu)型式。

2.主要零件活柱、油缸、表面防護(hù)處理采用了鍍鋅磷化和鍍銅工藝。

3.工作原理：使用時(shí)將注液QIANG插入三用閥注液孔中，握緊注液手把，高壓液體將單向閥鋼球打開，高壓液流進(jìn)支柱下腔，活柱升高，當(dāng)升至金屬頂梁緊貼工作面頂板后，松開注液手把，這時(shí)支柱內(nèi)腔液體壓力為泵站壓力、支柱給予頂板的初撐力為120KN(泵站壓力為15MPa)，隨著采煤工作面的推進(jìn)和支設(shè)時(shí)間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)頂板壓力超過支柱額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)的高壓液體將三用閥中的安全閥打開，液體外溢，支柱下縮，內(nèi)腔壓力降低，支柱所受載荷低于額定工作阻力時(shí)，安全閥關(guān)閉，內(nèi)腔液體停止外溢，因此支柱工作阻力始終保持在額定工作阻力范圍內(nèi)，故稱恒阻式支柱。工作面回柱時(shí)，將卸載手把插入三用閥卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套軸向移動從而打開三用閥中的卸載閥，支柱內(nèi)乳化液經(jīng)卸載閥流出，活柱在自重和復(fù)位彈簧的作用下回縮，達(dá)到降柱目的。

4.工作特性：支柱的特性曲線見

5.輔助裝置結(jié)構(gòu)與工作原理

1）泵站系統(tǒng)：向回采工作面供液必須配備兩個乳化液泵和一個油箱。乳化液泵工作壓力為15—20MPa，流量應(yīng)大于75L／min。

2）管路系統(tǒng)：向回采工作面單體液壓支枝和推溜千斤頂供液的全套管路和附件為管路系統(tǒng)。管路系統(tǒng)的配備，零部件數(shù)量和要求及DW型單體液壓支柱管路系統(tǒng)圖配置表。

3）注液槍的結(jié)構(gòu)和工作原理：注液槍是向支柱供液的主要工具。注液槍由注液管、鎖緊套、手把體、頂桿、隔離套、單向閥等部件構(gòu)成