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在滾筒式干燥機(jī)上，為了實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)，需要大量的熱空氣用于“直接干燥”。在間接干燥過程中，熱量通過例如蒸汽轉(zhuǎn)移到（金屬）壁上，而金屬壁又將其轉(zhuǎn)移到壁的另一側(cè)的產(chǎn)品上。所有由滾筒刮板干燥機(jī)墻壁傳遞的熱量都可以使產(chǎn)品干燥，并且不會(huì)使機(jī)器或煙囪未被使用，這使間接干燥成為一個(gè)更有-效的過程，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于沒有干燥氣體，大型粉塵回收系統(tǒng)（如過濾器）不再需要。

只有特殊的鑄鐵才能導(dǎo)致高質(zhì)量的干燥。干燥機(jī)中的石墨顆粒確保在產(chǎn)品破損時(shí)在滾筒表面產(chǎn)生“潤滑”過程。

均勻的硬度和均勻的結(jié)構(gòu)確保滾筒在高溫和高內(nèi)壓下保持它的形狀。極高的精度和壁厚保證了極高的傳熱性能。

滾筒刮板干燥機(jī)的影響因素有哪些

滾筒刮板干燥機(jī)可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

滾筒刮板干燥機(jī)的熱空氣流由通常使用生物氣體操作的直燃式燃?xì)馊紵魈峁?。這會(huì)產(chǎn)生高入口溫度，從而快速進(jìn)行表面加熱并立即破壞病原體。該過程在干燥器回路內(nèi)保持的低氧氣氛。熱氣體的再循環(huán)減少了消耗。

滾筒干燥機(jī)是一種通過轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒，以內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，將附在筒體外壁的液相物料或者帶狀物料，進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。干燥滾筒在傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕份得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮片鏟離滾筒，到置于刮片下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。蒸發(fā)除去的濕份，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi)；一般為水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芘欧胖链髿庵小?/span>

其熱xiaolv高，可連續(xù)操做，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用?？煞譃槎N形式:單筒、雙筒干燥機(jī)。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式