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水泥制管模具

青州市峻達(dá)重工科技有限公司生產(chǎn)各種水泥管鋼模具，水泥井管機(jī)器設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)。

在井體模具中當(dāng)屬排水管模具使用的巨多，排水管的質(zhì)量和外觀的關(guān)系越來越密切，如今的井體模具廠家也逐漸在市場(chǎng)中占據(jù)有利位置，新的產(chǎn)品總要代替老舊的產(chǎn)品，而實(shí)用性和美觀性更是缺一不可的。

井體模具的發(fā)展歷程在告訴我們排水管質(zhì)量要注意選材，排水管選用鋼件，鐵件制作，在進(jìn)行表面處理時(shí)，具備以下三點(diǎn)優(yōu)勢(shì)： 1. 增加部件表面對(duì)塑性變形和斷裂的抵抗能力，使表面產(chǎn)生應(yīng)力，提高疲勞斷裂強(qiáng)度。 2. 減少部件表面缺陷和由于機(jī)械加工所帶來的損傷，從而降低應(yīng)力集中； 3. 增加其表面精細(xì)度及油漆吸附力，使其表面美觀，油漆不易脫落

水泥制管模具生產(chǎn)出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象的解決方法

對(duì)于這種粘皮問題是在水泥管制作過程常見的問題，特別是離心式水泥制管模具出現(xiàn)粘皮的現(xiàn)象很嚴(yán)重，不僅在美觀上受到影響，也使得水泥管的質(zhì)量受到一定的影響，其根本的原因就是水泥制管模具在制作水泥管時(shí)候的工藝還不夠完善。

主要是由兩方面原因引起的，一是在對(duì)設(shè)備進(jìn)行喂料的時(shí)候，速度過低，不能夠使材料快速的進(jìn)行落實(shí)，而是材料做不停的運(yùn)動(dòng)，摩擦水泥制管模具的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損，引起水泥管的粘皮現(xiàn)象。另外就是在制作水泥管的時(shí)候，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過快使得空氣排除，造成真空現(xiàn)象存在，使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度，所以就會(huì)產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生。

介紹一下水泥制管模具如何提高生產(chǎn)效率：   首先，我們需要對(duì)根據(jù)常見的原因類型進(jìn)行排查，然后進(jìn)行改善，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟(jì)效益。沒有定期對(duì)水泥制管設(shè)備的各部件進(jìn)行潤(rùn)滑處理，使水泥制管模具工作受阻；沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長(zhǎng)凸模沒設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢通，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

 模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善；制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。