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自動滾噴機在國內雖然品種在不斷增加,但是在性價上面來說還是有明顯的提升。這已經說明在各大廠家噴漆的方面來說,在噴漆的效率肯定有名著的提高,在國內機械市場上面有著這個噴漆的效率在銷售出去的過程一邊都會占據優(yōu)勢。提升了在機械市場上的品牌優(yōu)勢地位,在滾噴烘干烤漆的過程中能夠達到了比較均勻的效果出來,并在滾噴噴噴漆的特色上來說肯定會有更多的多元化出現,提高在技術上的特色還有優(yōu)勢的所在。
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滾噴機的優(yōu)勢:
1.使用全新設計理念、現代板金工藝與精密加工工藝傾力制造,表面噴塑處理,外型精致、美觀、大方。
2.采用全進口電器控制系統(tǒng),獨特的設計機構。為設備的長時間穩(wěn)定運行提供可靠保證,產品各項技術指標更加穩(wěn)定。
3.適用范圍大?,F在的東莞滾噴機為什么對油漆的選擇多也就是這個原因,只要輸料管內清潔就可以,使用各種涂料。對涂料基本上是不選擇的,都可以使用。
4.節(jié)省生產成本??晒?jié)省約50%油漆量及減少大量的勞動力,這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天尤其顯得重要。
5. 安全環(huán)保。全封閉式作業(yè)系統(tǒng),工人接觸不到油漆,呼吸不到任何有害氣體,不會對身體造成傷害,產品設計符合國家勞動部、環(huán)保部、化工部門的要求,確保工廠“環(huán)評驗收”完全符合國家環(huán)保部門的要求。
東莞邁奧精密設備制造有限公司的滾噴機廣泛運用于公仔手辦噴涂、服裝輔料噴涂、各種小型工件的噴涂領域,大大降低了污染物對環(huán)境的排放,顯著改善了工人作業(yè)環(huán)境,提高了噴涂效率和產品質量。滾噴機,將自動噴涂,自動烘干、油塵油渣過濾等工序一次性囊括,實現一體化全自動,噴涂效率是人工的10倍。
傳統(tǒng)手動噴涂設備和工藝,油漆利用率極低,大部分揮發(fā)在空氣中或者殘留在噴漆房地面上,既加重了工廠生產成本,又對環(huán)境排放了大量的VOC,嚴重污染環(huán)境。我國絕大多數涂裝企業(yè)仍處在這種“高投入、高消耗、高排放、難循環(huán)、低效率“的粗放型的生產經營模式上。落后必將淘汰,只有改進,緊跟環(huán)保可持續(xù)的發(fā)展方向,才是最精明的決策,畢竟適者才能生存。
滾噴機有極高的油漆利用率,可節(jié)省約50%油漆量及減少大量的勞動力,這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天尤其顯得重要。
滾噴機采用全封閉式作業(yè)系統(tǒng),工人接觸不到油漆,呼吸不到任何有害氣體,不會對身體造成傷害,可選配我司研發(fā)設計的除塵除污系統(tǒng),綠色環(huán)保、經過多層過濾,大大降低VOC的排放。
滾噴機使用剩余的油漆可以回收利用,只需要我們在滾噴機上配置一個油漆自動回收裝置就可以回收了,這樣能進一步節(jié)省油漆噴涂的成本以及減低VOC的排放,保護環(huán)境。
1.整體材質好,為確保滾噴機外形美觀耐用,選用優(yōu)質鋼材,和大牌材料廠合作,只為了保障我們的原材料品質。
2.結構好,外形是研究人員精心設計,結構合理,占地小,從每一個細節(jié)為客戶節(jié)省成本。
3.電氣配件好,全部采用進口和大廠品牌電氣配件,性能穩(wěn)定,,質量好,使用壽命長,客戶在使用過程中用的舒心,用的放心。
4.工藝好,滾噴機集自動滾噴,滾筒式噴漆,自動烘干為一體,工件經過前處理后,直接放入設備,設備自動處理,出來的就是成品,工人只需要上下料,監(jiān)控設備的正常運行就可以了。
邁奧設備的質量還有更多的優(yōu)勢,這里就不詳細列舉了。更多的細節(jié)可以咨詢邁奧設備官網客服。
鋁合金產品的某些工藝處理及檢驗項目,如果需方沒有要求,供方則不提供,如此可造成產品性能有顯著的差異。如美鋁產品中的可熱處理強化合金系列均經過內應力消除工藝處理,通過超聲波探傷檢驗、光譜分析、半導彎曲試驗、顯微腐蝕試驗、電磁(渦流)測試以及開裂敏感性試驗等項目,確保美鋁產品在市場的各個方面均出類拔萃。變形鋁或鋁合號中的數字只代表其純度或某些合金化學元素的大平均百分含量。即使是化學成分含量,同一牌號的產品因其所依據的生產標準不同以及生產批次不同而有所不同。.為什么鋁合金陽極氧化零件不能用在堿性環(huán)境中?答:鋁合金陽極氧化生成氧化膜的成分是氧化鋁。膜層致密,耐磨。而氧化鋁是兩性物質,會和堿反應使膜層溶解。.不同型號的鋁材陽極氧化后顏色為什么不一致?答:不同型號的鋁材合金成分及含量也是不同的。鋁的純度直接影響氧化膜的透明性,合金中的元素SMn、Cr、Mg會影響氧化膜的發(fā)色性,從而影響到氧化后膜層的顏色。.鋁材陽極氧化后有明顯晶斑?答:出現晶斑是由于鋁合金在擠壓工藝不當及熱處理不規(guī)范的情況下,合金元素發(fā)生偏析偏聚,從而引發(fā)晶間腐蝕、終沉淀出白色絮狀AL(OH)3,干涸后形成晶斑。