PPO 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) SE1-111*原料

PPO(聚苯醚#)/SE1GFN2/北京首塑

用途： 電子電器

特性備注：20%增強(qiáng)，耐溫130℃，無鹵阻燃V1，收縮小，尺寸精度高，高強(qiáng)度，在-40℃-100℃長期使用

重要參數(shù)： 密度:1.23 g/cm3 吸水率:0.02 % 成型收縮率:0.2 % 缺口沖擊強(qiáng)度:10 彎曲強(qiáng)度:152 MPa 彎曲模量:5719 MPa 熱變形溫度:123 ℃

生產(chǎn)廠商：北京首塑新材料科技有限公司 [查看報(bào)價(jià)]

PPS(聚苯硫醚#)/PPS-PPO/上海華合

用途： 其它

特性備注：PPS/PPO 合金

重要參數(shù)： 密度:1.37 g/cm3 成型收縮率:0.4 % 缺口沖擊強(qiáng)度:95 拉伸強(qiáng)度:175 MPa 斷裂伸長率:1 % 彎曲強(qiáng)度:280 MPa 彎曲模量:11000 MPa 熱變形溫度:250 ℃

電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以最小的溢料加工成長的薄壁部件，因此適合于制作開關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達(dá)托架。

PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達(dá)350C，在300C以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常，料筒溫度控制在260~290C，噴嘴溫度低于料筒溫度lOC左右。

模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫。通常，模溫控制在100~15OC。模溫低于1OOC時(shí)，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于15OC時(shí)，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao 保壓壓力：注射壓力的40%-60%

背壓：3-10 MPa（30-100bar）

注射速度：有長流道的制品需要快速注射；但在此情況下，確保膜具有足夠的通氣性。

螺桿轉(zhuǎn)速：中等螺桿轉(zhuǎn)速，折合線速度為0.6m/s

計(jì)量行程：0.5-3.5D

殘料量：3-6mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑。

預(yù)烘干：在110℃溫度下烘干2h。

回收率：材料可再生加工，只要回料沒有發(fā)生熱降解。

收縮率：0.8%-1.5%

澆口系統(tǒng)：對小制品使用點(diǎn)式或潛伏式澆口，否則采用直澆口或圓片澆口；可采用熱流道機(jī)器停工時(shí)段關(guān)閉加熱系統(tǒng)；底螺桿背壓狀態(tài)下，操作幾次計(jì)量循環(huán)，像操作擠出機(jī)一樣清空料筒。

料筒設(shè)備：標(biāo)準(zhǔn)螺桿，止逆環(huán)，直通噴嘴。